公司一直遵循以质量求生存、以诚信求发展”的发展理念，赢得了广大客户的好评。
水洗石施工准备
1、材料及主要机具
水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有ji物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
小豆石：粒径为5～8mm为宜，含泥量不大于百分之1，用前过二遍筛，用水冲净备用。
石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒。
其他材料：胶水、界面处理剂、粉煤灰等。
颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
水洗石地板的常见故障及预防措施
（1）沉降裂缝：无伸缩缝或非标伸缩缝。
预防措施：表层伸缩缝应与基础层相对应设置，且设置距离应控制在3m以内。
（2）宝石排列不均匀：物料搅拌不均匀或不符合混合比要求。
预防措施：加强物料的混合，并在摊铺后的原料初凝之前适当添加石材。
（3）色块的颜色不一致：颜料的混合量不均匀。
预防措施：人员和管理，保留色板，并严格调和色板。
（4）脱粒：原料的选择和过度清洗。
预防措施：加强原材料质量控制，选择圆石；控制清洁时间，
在保证质量的前提下，请勿过度清洗。
（5）空鼓：未清洁基层。
预防措施：表面层是在清洗和干燥基础层之后构造的；基层和表层用水泥浆刷洗。
外墙网贴水洗石的特点
1.在质量上，因先预制成片材，现场用粘接剂粘贴，粘接牢固，杜绝了空鼓、裂缝等质量问题；石子分布均匀，无色差；平整度、垂直度容易保证；各种拼花、图案等施工准确，线条清晰，无变形走样；
2.在施工时间上，因在工厂提前预制，故现场施工时间比传统工艺缩短I／3左右，有利于缩短外墙工期，及早落架，减少了周转料占用时间，降低工程成本。
3.在施工环境上，减少了现场的湿作业，避免了现场脏乱，减少了材料的损耗和浪费，有利于保持现场整洁的施工环境和节约工程成本。
4.在工人的操作上，采用片材粘贴施工，降低了施工难度和工人的劳动强度，提高了工作效率，工费成本降低。
5.在外观设计上，由于其工厂预加工，各种复杂的图案都可准确地表示清楚，且为软性底材，任何弧度、角度施工面皆能贴合，大大增加了建筑外观设计的空间。
水洗石施工工艺及具体步骤
1、清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平;如有油污须用百分之10火碱溶液洗刷干净，并用清水冲洗并晾干；
2、抹底层砂浆：先在基层抹一道素水泥浆(内掺用水量百分之10的107胶水)，随即分层分遍抹底层砂浆;底层砂浆要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂浆终凝后洒水养护；
3、抹石子浆面层：刮一道素水泥浆，自下而两遍抹石子浆，抹面应比两侧已完成的地面略高1mm，将石子浆层拍平、压实；
4、用刷子蘸水将表面水泥浆刷去，重新压实溜光，再依次反复刷、压3～4遍;待面层开始初凝，用水刷石子刷不掉石粒时，可一人用蘸水的刷子刷水泥浆、另一人用水管在距地表20cm处喷水冲洗，待表面冲洗干净、露出石子后，就可用清水将面层冲洗干净，并进行封闭，派专人喷水养护。如养护完成后发现石子表面有水泥浆残留，可采用草酸刷洗清理，注意草酸残液要及时稀释并排入下水道，不能流入绿化地块内。
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