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滑石粉的物理特性就是稳定性强，他不但能够润滑、抗黏同时还耐酸碱，耐高温，高绝缘。把其添加电缆电线中，能够提高电线电缆的绝缘性、耐老化性等特性。其间，滑石粉含量与电缆滑石粉的品质有很大的关联，其含量高，铁分子会导电，则会大大的降低电缆级滑石粉大绝缘性。
橡胶工业很多使用粉体材料当做填充料，其使用量仅次于橡胶耗用量。补强填充剂能提升橡胶制品的强度，使制品有良好的耐磨损耗、耐撕裂、耐寒、耐热、耐油、耐化学腐蚀等特性，延长制品使用寿命。非补强填充剂主要起填充增容作用，有时候也兼具防护、脱摸或着色作用，有利于胶料的加工操作。微米级非补强型填充剂经过表面化学改性具有半补强性能纳米级（粒径为1～100nm）填充剂由于粒径小，2500目滑石粉，比表面积很大，用于橡胶制品使之具有高强度、高韧性、高比热、高电导率和高磁化率等宝贵特性。
滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。
作为助凝剂处理造纸废水
作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面羟基， 这些活性官能团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉与聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝铁（PAFS）混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 时，CODcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，悬浮物（SS）去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。超细滑石粉（SFT，平均粒径12μm）作为助凝剂与PAC 或PFS 混凝处理造纸废水效果好，SFT的投料量为1mg/L 时，其助凝效果优于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低约23%。
作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。采用向MBR 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/L（0.1mm 孔径的筛网筛出）时，CODcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，800目滑石粉，所以污泥絮凝体更易聚集，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。
滑石粉在各行各业中应用的作用：
提高材料的均一性，3000目滑石粉，改进低温裂开和高温翘曲问题，可长久提升制品耐刮擦和耐磨性。填加20%耐刮擦滑石粉到PP里头，能够提升PP/20T到3HB。
提升塑料加工的流通性、减少扭矩、充模能力。
改进表面层光滑度，消除因加填充料而造成的表面缺陷，减少不良率。
提高了塑料粒子的上料速度、生产制造速度，处理模头材料的累积，生 产过程中不用人工介入。
提升热塑性塑料注塑成型中的脱模性，提高注射成型商品的外型光洁，表层手感。
提高树脂在高温复杂的模胚中出模，镇江滑石粉，在螺杆中不跑偏，不影响商品的后生产加工如喷涂或粘合，可印刷性良好。
