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供水用螺旋管以其良好的性能被广泛应用在工业生产生活中，供水用螺旋管主要工艺特点如下：
1) 成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的供水用螺旋管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势， 可满足用户在供水用螺旋管规格方面更多的要求。
2) 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。
3) 对供水用螺旋管进行的质量检查，使供水用螺旋管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
4) 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数。
供水用螺旋管在生产过程中如果如果生产工艺不合理，机器参数设置不得当就会出现跑偏的现象，尤其是大口径供水用螺旋管，这就是人们常说的错边现象。
对于生产完毕已经错边的供水用螺旋管处理方案如下：
1、将错边的位置磨平，然后进行补焊
2、如果经常出现错边的状况，只能更换设备了。
供水用螺旋管产生错边后分析产生错边的原因是非常有必要的，以下就是产生错边的常见原因。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。
2、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。
3、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
供水用螺旋管是螺旋管中的一种，这样的管材可能很少有人知道，但是也是一种较常用到的管材，可是这样的管材工作原理是什么呢？下面就给大家说说供水用螺旋管的工作原理。
供水用螺旋管，供水用螺旋管，就是换热管经轧制或用其它加工方法在其内外表面形成螺旋纹的一种换热管(相似于内外翅片管)。流体在管内流动时受内螺旋纹的阻碍和引导，流体受阻碍和引导的部分只有顺螺旋纹旋转，另一部分流体由螺旋纹外沿轴向流动。
内螺旋纹的凸起使顺螺旋纹旋转的流体冲击螺旋纹外沿轴向流动的流体。种作用有利于减薄流体边界层;后一种作用使螺旋纹外沿轴向流动的流体发生热交换，另外热交换的面积与流程大于原来的换热管的换热面积与流程，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。两种作用综合作用的结果，使管内换热效果得到加强。 管外对介质的强化作用一方面体现在外螺纹增加了换热面积;另一方面是由于壳程介质流经外螺纹管表面时，外螺纹对层流边层产生扰动作用，减薄了边界层的厚度。而且表面形成的湍流也较光管强，进一步减薄边界层厚度。
综合作用的结果，使该管型具有较高的换热能力。当这种管型用于蒸发时，可以增加单位表面上气泡形成的数量，提高沸腾传热能力;当用于冷凝时，外螺纹十分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜减薄，热阻进一步减少，提高冷凝传热效率。
