太原临工952铲车岩石斗矿山铲斗参数 装载机挖斗
价格：12000.00起
批发销售工程机械装载机配件，供应装载机挖斗、铲斗。临工955装载机的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、拉杆四部件组成。其中铲斗规格和种类比较多，也属于易损件，需要根据日常的作业环境，选择合适的铲斗以及做好铲斗维护工作。
如何提高液压抓斗性能，提升效率？大家在工程施工的全过程中，都想把液压抓斗的铲斗大性能发挥出来，这离不开设备的技师，再加标准的实际操作，其造就经济效益大自然会非常好。那么操作液压抓斗，怎样提高其性能提升效率呢？都特别注意些什么。
那样特性能够充分调动出去。例如要在海港装卸搬运，运送某些散货原材料，在应用该抓斗前，应挑选适合的规格型号，如选中系统软件压力为20兆帕。另一个为保证抓斗爬取原材料后不松动，应设定卡紧控制回路，即在两液压油缸承重侧改装液控单向阀。在使用液压抓斗的过程中，人员还应注意考虑抓斗的旋转角度不应过大，一般要求应小于180°。同时，使用回转液压马达。根据起重重量和旋转摩擦阻力的计算，所需扭矩不大。液压抓斗工作人员要特别注意依据工程施工的主要自然环境和主要的原材料来挑选适合的抓斗建议使用单叶片摆动电机。其中，由于液压缸的推力和推动速度不同于回转液压马达的扭矩和转速要求，回转马达回路中增设减压阀和节流阀，形成用于调节回转马达扭矩和转速的减压调速回路。同时，为了保证左右抓斗同步运行，建议在两个液压缸的控制油路中设置分流收集阀。
有机械的，有电动的，有液压的等等，根据行业需要选择不同的抓斗类型，其中除了安装在建筑行业中普遍使用的机械上的抓斗之外，在打捞行业中，很多船主都选择了电动油压抓斗，由于其抓力大，使用效率高。然而，在使用电动液压抓斗时，难免会出现一些常见的故障，这也离不开产品的平时维护保养，这些日常维护与我们抓斗的使用寿命和运行效率有关。今天浩鑫厂家小编对电动液压抓斗的两种常见故障进行分析。电动液压抓斗常见故障分析如今的抓斗产品种类很多。
电动液压抓斗出厂图铲斗种常见故障：电动液压抓斗能张开不能闭合。装满货物时无法打开。先，确定电路是否正常。如果是，拆卸抓斗，检查吸入止回阀是否正常，相关接头是否松动和断裂。使用电动液压油应注意油位，油温，油质和油类型，油的种类不应该改变。操作前抓斗的油温为0度，如果机器长时间不使用，应添加机油进行维护。
忽视这些会损坏挖掘机挖斗，挖掘机挖斗在使用过程中，挖掘对象与挖斗接触所产生磨损挖斗的现象是不可避免的。那么我们在使用过程中应该注意些什么呢？机的工作环境通常是十分恶劣的，在这种工作环境下，大量的灰尘就会落入发动机周围。为了降低发动机的水温，我们要经常清理发动机周围的杂物。
们还要经常检查散热风扇以及传送皮带的松紧，这些现象都会导致水温上升，从而损坏挖斗。于冷却器要确保没有杂物遮挡，发动机表面尽量没有油污，这些都是影响散热的因素。对水箱进行日常的保养，水箱里的水过少或者是水箱里的水溢出都是我们要避免发生的现象，这些现象的发生都会损坏挖斗。
保证水道里没有污垢，如果污垢存在会使水流量降低，随之水温升高，损坏挖斗。动机里的油量要保证在常规范围内，否则水温也会增加从而损坏挖斗。气寒冷的情况下，要加型防冻液，这样可以避免挥发。脑控制的机器也要避免油量过大或过小的现象的产生。
们还要注意检查水箱盖的完好程度，可以避免水温升高的现象产生。们要使发动机在不超过额定功率的情况下工作，避免水温升高的现象产生。挖掘机挖斗需要经常换吗，相信对于挖掘机挖斗更换问题是部分司机的疑问，那么需要多久更换一次挖斗呢？下面我们来了解一下吧。
如果有条件的话，当然经常更换好，特别是挖斗的斗齿。换挖斗，司机是比较辛苦的。换挖斗主要目的是提高工作效率，你想，同样的油耗，挖湿土用大斗就会挖不动，相反，挖干土用小斗挖的少，不合算了。个人认为不需要经常更换挖斗，因为挖机出厂前都经过严格的合配，不能随意跟换挖斗。如果是坏的不能用了，就去修理厂配个相应的。
不用整个换，换斗齿就行了。那么斗齿多长时间更换好呢？一般的要看挖斗和斗齿的磨损程度，标准型挖斗土方工程比较多磨损程度就小点大约4--5个月更换一下比较好。岩石型挖斗更换起斗齿就比较快了。像花岗岩一般也就是一个礼拜左右就得更换斗齿。挖掘机挖斗上的侧齿（刀角）铲斗好是把螺丝给点上以免施工中脱落。
铲斗动作逐渐缓慢，直至无常工作，分析认为有可能是铲斗缸出现故障。查方法及结果当铲斗缸出现动作缓慢或没有动作时，可先检查其外观，若无异常，再检查回油滤芯。随着铲斗缸活塞的频繁工作，因磨损等原因产生的微粒会随着工作介质流动，并在回油管路中被回油滤芯。如在回油滤芯中发现较大的黑色橡胶块，表明活塞密封圈破损，如发现大小不同的铁屑，表明因钢质密封环与缸筒内壁摩擦产生颗粒，如有灰色或淡半透明的尼龙物质。一台液压挖掘机在进行开沟作业时表明耐磨环损坏。
经检查发现，该机回油滤芯中有大量的金属粉末，黑色橡胶块，棕色尼龙物和小金属颗粒等。拆检铲斗缸，发现活塞密封环，耐磨环完全损坏，2道钢质环卡死在活塞环槽中，呈断裂状，缸筒内壁被严重拉伤，筒底有大量的金属粉末及颗粒。以上检查结果表明铲斗缸确已损坏。
因分析分析认为，因为金属疲劳等因素造成铲斗缸活塞上的钢质环断裂，导致活塞与缸筒直接接触，在活塞杆频繁伸缩过程中钢质环断裂茬口不断刮磨铲斗缸内壁，将缸壁拉伤而导致内泄，从而使铲斗缸运动速度下降。随着工作时间的增加，密封环的损坏和缸壁拉伤不断加重，造成铲斗缸内泄更加严重，以致操纵阀控制不了铲斗缸的动作。
防措施规范操作挖掘机作业中，若铲斗缸活塞杆到达有杆腔行程终点时，在压力和冲击作用下易造成其内部限位环损坏，从而降低铲斗缸使用寿命。因此在操作机器时，铲斗缸应保留10～20 cm的伸缩余量。这样操作可以防止因长时间大载荷冲击造成活塞上钢质环和限位环的疲劳损坏。
挖掘机作业时，挖掘深度和挖掘范围不断变化，因此作业时应尽可能使铲斗缸和连杆，斗杆缸和斗杆成90°角，不要一直使其达到行程末端。这样可使挖掘机获得铲斗大挖掘力和铲斗大工作效率。合理保养应根据挖掘机作业项目和使用工况，因地制宜合理进行换油保养。
与铲斗挖掘相比，经常使用液压破碎器破碎时，液压油变质更加迅速。当使用液压破碎器工作时，应按附图所示时间进行保养。从附图中可以看出，当液压挖掘机不使用破碎器工作时，其液压油的更换时间可长至5000小时。当挖掘机仅使用破碎器作业时，每600小时就要更换液压油。
如果挖掘机既使用铲斗又使用破碎器工作时，就要根据挖掘机使用破碎器的实际作业率，在图中找出合理的液压油更换时间。例如挖掘机使用破碎器的实际作业率为20%时，液压油的更换时间为2000小时左右，当挖掘机使用破碎器的实际作业率为50%时，液压油的更换时间为1000小时左右，当挖掘机使用破碎器的实际作业率为80%时，液压油的更换时间为750小时左右。
液压抓斗工作无力该如何维护保养？启动机器前，先检查液压油油位，如果机器停止工作超过10h以上，要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后，不要马上大负荷工作，要先预热。在机器工作过程中，应注意仪表显示正确否，报有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常，如果有应马上采取措施，决不能让机器带“病”工作。
工作完成后不要马上停机，要怠速运转几分钟，这时，应围绕机器察看有没有漏油的地方。每工作250h，应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h，应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。
工具/原料液压抓斗方法/步骤启动机器前，先检查液压油油位，如果机器停止工作超过10h以上，要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后，不要马上大负荷工作，要先预热。在机器工作过程中，应注意仪表显示正确否，报有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常，如果有应马上采取措施，决不能让机器带“病”工作。
4工作完成后不要马上停机，要怠速运转几分钟，这时，应围绕机器察看有没有漏油的地方5每工作250h，应检查一次液压系统各个管接头的紧度6每工作2000h，应更换液压油和滤芯7使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。
针对目前环保发电领域的发展情况，垃圾抓斗桥式起重机 ( 以下简称垃圾吊) 被越来越多地应用于垃圾焚烧发电，而液压抓斗又是目前垃圾吊设备中至关重要的机构，一旦其出现故障，焚烧炉将无法上料，甚至会导致焚烧炉停炉，造成严重的直接经济损失。
电机正反转控制抓斗开闭只需通过3项380V交流电提供给抓斗电机，改变相序来进行正反切换，但由于垃圾吊投料过程的实际情况，在一个投料操作过程中，会在短时间内进行十余次电机正反切换，导致电机发热严重甚至烧坏电机，电磁阀控制虽然解决了电机正反向切换的问题，只需单向运转，但需要另提供3根控制线分别给打开闭合电磁阀供电，增加了线芯数目以及抓斗电缆线径，即增加了故障点。垃圾抓斗起重机垃圾吊的抓斗机构主要有电磁阀控制抓斗开闭和电机正反转控制抓斗开闭等2种方式。其中。
工作装置是装载机的执行机构之一，铲斗是这个执行机构的执行构件，它是工作装置的重要部件。铲斗直接与物料接触，是装、运、卸的工具，工作时，它被推压插入料堆铲取物料，工作条件恶劣，要承受很大的冲击力和剧烈的磨损，因此铲斗的设计质量对装载机的作业能力有较大的影响。为了保证铲斗的质量，应当合理的确定铲斗的结构及几何形状，以降低铲斗插入物料的阻力。
