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板式换热器的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类，两种形式的密封固定方法都有着比较广泛的采用。
四平换热器厂家介绍板式换热器粘接式与非粘接式密封垫的优缺点如下：
一、粘接式密封垫
1.可承受高压清洗；
2.定位可靠；
3.有很好的压力冲击承受力；
4.用了多次，反复开启，关闭条件下工作的换热器。
二、非粘接密封垫
1.无需费时费力地清除残留粘接物；
2.密封垫可以在散热片的化学清洗后重新使用；
3.无需费时费力的粘接板式换热器密封垫；
4.密封垫更换方便；
5.也可当做粘接密封垫使用。
其中粘接式密封垫安装定位时比较费力，抗压力冲击性能比非粘接式差。而非粘接式密封垫位置容易移动，容易变形、损坏，需要经常的进行更换。总之板式换热器两种形式的密封垫各有优缺点，用户可根据它们的特点来进行选用。
板式换热器特点
重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，不锈钢板式换热机组定做，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。 密封件的固定： 原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
为保证胀接质量一次成功，需要进行试胀，螺旋板式换热机组定做，这样才能保证工作的顺利进行，下面我们为大家详细介绍板式换热器胀管的试胀流程。
1、试胀时，一切条件，包括板式换热器的管子与管板的材质及其力学性能、尺寸、胀管工具、周围环境及操作者，均应与实际工作条件一致。
2、胀后还要进行密封试验、抗拉脱试验。
3、在试胀中应准确地测量胀管前后管子与管板孔的直径，家用板式换热机组定做，以确定所获得的胀管率，并仔细观察板式换热器的外表面的各种迹象及管子轴向伸长量。
4、将管子从管板中取出，观察被胀部分飞变形情况。
板式换热器的胀管试验，这个实验主要也是为了检查一下它的一些性能，宜春板式换热机组定做，通过这个实验，也可以知道该设备的换热效率怎么样，同时，我们在使用的时候，部分操作可能会进行一些实验之后，得出结论之后才能确定。
