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在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用
超声波测厚是厚度测定的方法，是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法，通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律，及时发现隐患。对于常压储罐而言，无锡油罐检测，壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围，拱顶的检测重点为腐蚀严重部位，浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。
为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题，国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人，通过遥控操作，可使机器人到达罐壁任意位置，采用水耦合或者空气耦合，不需要对罐壁进行处理，即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测，油罐检测公司，有的产品检测速度可达10m/min，还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝，从而大大提高检测效率。
油罐检测的步骤
1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。2、罐体壁厚检测：材料入场，双层油罐检测，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，双层油罐检测中心，效率较高。3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液
加油站油罐检测
人工计里不仅测里精度﹑效率、可靠性以及可维护性难以满足油库信息化建设的需求，而且对罐内是否进水更无从检查。有些规模大﹑效益较好的加油站虽然采用了现代化液位仪器，但仅靠液位仪同样难以满足加油站信息化管理的要求。油罐检测语音报警系统将信息技术、液位仪则里技术和语音合成技术结合起来，可以自动采集、存储及管理油库收、发、存信息及报警信息
