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阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过 2000 次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。
如果阀门的启闭次数频繁，气动软密封蝶阀，（如一年启闭50 万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。有没有一种能够在阀门启闭 100-200 万次后，仍然能够密封的设计呢？是肯定的。
一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，广东蝶阀，只能达到启闭 50-100 万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，电动锂电蝶阀，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加 O 型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和 O 型密封圈的数量）。这种办法通过使用，气动蝶阀，能够达到启闭 200 万次不泄露，但是 O 型密封圈要老化，使用时间只有 5 年，同时成本较高。
在电动阀门生产出来的时候，为了保证其性能好，常常需要对电动阀门进行一系列的检测措施。而射线检测就是现下较为热门地对电动阀门系列进行检测的方法之一。
电动阀门系列产品使用寿命的影响因素
其具体原理是利用声音、热量、电、射线、磁力等方法对电动阀门系列内的材料进行作用，在不损伤电动阀门的情况下检测其内部的结构是否达到规范，检测其性能是否达到一定的标准。如果发现电动阀门系列的产品内部存在一定的缺陷，可以通过相互的作用反馈回来其位置和状态，以确定缺陷是如何出现，如何弥补，如何防止下次出现这类缺陷。
具体的手法有通过荧光线上、通过电离射出显示、通过高能X射线照射探测等。此类方法由于对电动阀门系列产品影响较小，可以在不损伤产品的情况下对电动阀门系列进行检查，故而在市场上较受欢迎。
公司主要以研发及生产球阀、蝶阀等自动化产品为主。目前产品涵盖了化工、造纸、浆料、冶金、造船、水工业、汽车业及半导体等行业。双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
