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片材模具：模具制造过程中的加工方法和加工精度是会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度;对模具主要成形零部件进行表面强化。提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，南京精密片材模具哪家好，南京精密片材模具哪家好，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。PET片材模具标准衣架式流道设计，上模唇微调，适用于生产PET（APET、PETG)PC、PS、PP、PLA等，南京精密片材模具哪家好，单层或多层片材宽度≤2100mm，厚度:0.14-2mm.在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则。南京精密片材模具哪家好
片材模具的注意事项如下:1,保持模具内外的清洁。2,定期清扫模具,上油。3,定期检查模具的磨损情况(包括导柱,导套,模座等)。4,定期更换易磨损的模块。5,模具要轻拿轻放,不要磕碰,进行模具修理时较好用紫铜做的工具。模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。湖州片材模具厂家直销安装片材模具时，应了解模具的工作性能。
片材模具温度控制的原则：为了保证在较有效的时间内生产出高外观质量要求、尺寸稳定、变形小的胶件，设计时应清楚了解模具温度控制的基本原则。(1)不同胶料要求不同的模具温度。参见10.1.3节。(2)不同表面质量、不同结构的模具要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性。(3)前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为20~30o左右。(4)有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高。当前模须通热水或热油时，一般温度差为40o左右。(5)当实际的模具温度不能达到要求模温时，应对模具进行升温。因此模具设计时，应充分考虑胶料带入模具的热量能否满足模温要求。(6)由胶料带入模具的热量除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外。铍铜等易传热件中的热量也不例外。(7)模温应均衡，不能有局部过热、过冷。
模具决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。模具的保护:由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。3.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。4.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。5.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。 6.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。 片材模具的注意事项：不要只重产品设计，忽视模具制造。
模具温度一般通过调节传热介质的温度，增设隔热板、加热棒的方法来控制。传热介质一般采用水、油等，它的通道常被称作冷却水道。降低模温，一般采用前模通“机水”(20oC左右)、后模通“冻水”(4oC左右)来实现。当传热介质的通道即冷却水道无法通过某些部位时，应采用传热效率较高的材料将热量传递到传热介质中去， 升高模温，一般采用在冷却水道中通入热水、热油(热水机加热)来实现。当模温要求较高时，为防止热传导对热量的损失，模具面板上应增加隔热板。热流道模具中，流道板温度要求较高，须由加热棒加热，为避免流道板的热量传至前模，导致前模冷却困难，设计时应尽量减少其与前模的接触面。片材模具的设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁。南京精密片材模具哪家好
片材模具的使用要定期检查模具的磨损情况。南京精密片材模具哪家好
在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低了制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选 钢种应尽量少而集中，易购买。据不完全统计，机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍，可想而知，机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。又如：在冶金行业，每年只热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上，热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗，不只直接增加生产成本，而且因频繁更换模具而造成大量 生产线频繁停产造成更大的经济损失。南京精密片材模具哪家好
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