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发布时间：2021-10-17
氢氧化钙生产线的生产工艺是怎样的呢?就来跟大家说说吧!
对于氢氧化钙来说，5吨氢氧化钙设备流水线，传统的生产方法已经慢慢的取消了，而氢氧化钙因为在工业中的应用也是越来越广泛了，所以说氢氧化钙的需求量也就越来越大了，而传统的氢氧化钙的生产方法已经没办法满足氢氧化钙的需求量了，所以氢氧化钙生产线的应用也就越来越广泛了。
氢氧化钙生产线有很多，而合格的生石灰需要经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入氢氧化钙设备的一级消石灰搅拌机。
而在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入二级消石灰搅拌机然后完成消化的过程，对于消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。其实在氢氧化钙生产线的应用中是离不开选粉机的，因为对于氢氧化钙的分级工作来说也是非常的重要的。
氢氧化钙生产线作为新型的工业设备，很好地解决了当前钙粉生产的许多问题。
一、氢氧化钙生产线设备采用的是干法生产工艺，整套生产线采用负压生产，保证设备各节点不会造成污染泄漏，提高设备的性能。
二、产量大，新设备优化了生产工艺，大大提升了生产量，5吨氢氧化钙设备厂商，目前可以达到每小时30吨。
三、，氢氧化钙生产线通过不断地优化，改善了生产运行工艺，西藏5吨氢氧化钙设备，合理调节设备运行状况，降低了不必要的耗能，大大降低了生产成本，为企业提高了经济效益。
新型氢氧化钙生产线设备采用全自动化的PLC控制，改善了工人的工作环境和劳动强度。消化器分为一级(单，5吨氢氧化钙设备图片，双轴)消化器，二级(单，双轴)消化器、三级联动消化器，使石灰得到均匀消解，消化率≥98%。氢氧化钙生产线采用闭式负压选粉法使成品氢氧化钙的细度可达100目-600目不等，产品可分多级。
氢氧化钙设备生产成品从5吨/小时-30吨/小时氢氧化钙多种规格，设备生产产品细度100-800目不等，纯度≥97%，含水量≤1%。是饲料、焊剂、皮革、造纸、涂料、电厂脱硫、水质净化和调解水质PH值等领域的非常好的产品。
氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完全能够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。
(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。
(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。
(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。
