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发布时间:2021-10-16
废旧钢筋弯管机适于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢,亦可切断扁钢、方钢,是 一种下料设备废旧钢筋弯管机参数:0号,0减速机.0kw电机、电源0v、适于0以下螺 纹钢圆钢,机壳钢板公分,四孔片0㎜*0㎜*0㎜,进料0㎜*㎜,每分钟单头次,每时吨 半货,机器自重。
了解液压弯管机液压系统设备运行状况:弯管机液压系统液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后弯管机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。 2)看液压弯管机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。 3)听弯管机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。 4)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定弯管机液压系统运动部件工作状态是否正常。
弯管机在进行制作的过程中主要是采用是触荧幕加数控模组,设备在使用的过程中可以进行对话式的操作,弯管机的程式设定非常的简便且容易,弯管机的床身结构稳固,在使用时不会出现其变形的情况。 弯管机的每一档可以有效的设定16个弯管角度,设备的记忆体可以有效的储放16组档案,设备在使用时具有慢速度定位额功能,弯管角度稳定且设备的重复精度可以达到±0.1°
机械装置是弯管机的主体部分,主要由小车推进装置、导向轮装置、预压紧装置、夹头装置和摇臂回转装置等5部分组成。小车推进装置为弯管机提供推力;导向轮装置主要起夹紧、导向、支承作用;预压紧装置是为防止弯管时发生椭圆形变的装置;夹头装置是在弯管过程中,将管子固定于摇臂上的机构;摇臂回转装置的功能是将加热后的管件弯曲成实际要求的半径 2. 800 kV·A中频电源加热装置 KGPS— 2.5 kHz 800 kV·A中频电源是适用于弯管、淬火等工艺的感应加热中频设备。其中频源控制板采用扫频启动方式,具有启动成功率高、保护性能好、使用可靠、稳定性高等优点。使用中仅需按负荷的不同对淬火变压器及感应圈进行相应改动,便可适用于不同的弯管管径。
要能够及时的发现弯管机故障提示,将设备及时的关闭,防止设备在故障情况下继续运转带来伤害。 弯管机可以实现自动化的生产,用户要做好关于设备的编程工作,控制设备的自动化运转效率,帮助设备实现更好的使用。 电气箱必须放在通风处,防止将重要设备放置在具有腐蚀性气体的地方。
废旧钢筋弯管机的主要特点: 、加强型机身,体积较小,结构紧凑,坚实可靠。双头切断,效率高,产量大,省去了大部分的人工。 、润滑性能好,采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足齿轮油KG左右,可连续作业两个月。 、功能损耗少:因润滑条件的改善,齿轮端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。 、方便:机动灵活,维修方便 废旧钢筋弯曲机双头进料,双头均可同时下料多根,极大了处理效率()钢筋下料机是一款专于钢筋下短节头设备,主要于废料回炉前加工。钢筋下料机由电动机,柱塞泵,风冷箱,电磁阀,放压阀,钢筋放料及机身组成。钢筋下料机由电机启动已达到切断钢筋作该机为自动下料,即钢筋自动掉落,无需人工送料,效率极高。