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密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
小型密炼机主要参数
转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。
操作方法
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、密炼机转子结构：转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得佳捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
4、密炼机加料及出料方式：从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
塑胶密炼机的特点：1，混炼室，转子，小型密炼机，压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质，蒸气，导热油，水进行加热或冷却，小型密炼机质量，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。2，橡胶（塑料）及其它助剂在密闭，加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料，更色清洗方便。3，翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命4，从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室，转子的观察及清洗。
5，转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，小型密炼机MIM，能使物料获得佳捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室，转子，压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬，光亮耐磨且耐蚀。6，小型密炼机陶瓷粉，混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。7，机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。8，电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测，报警等功能及必要的连锁保护作用。
