北京特种砂浆定制 轨道胶泥 徐州特种砂浆
价格：700.00起
其主营产品标准灌浆料，加固灌浆料，支座灌浆料，快速修补结构料，聚合物加固砂浆，压浆料，压浆剂，超早强灌浆料，超细灌浆料，防冻型灌浆料，环氧树脂灌浆料，环氧砂浆，环氧混凝土。年产量已完成5万吨，部分产品已出口到伊朗，新加坡，印度，伊拉克，巴基斯坦，刚果等国家，自建厂以来始终以满足客户端需求为焦点，为国内冶金，电力，化工，建筑，建材，机械，电子，环保等诸多行业用户提供了高质量的“孔孟之乡”系列产品和服务，得到了用户的广泛认可。
无收缩灌浆料 无收缩灌浆料 规范 高强无收缩灌浆料公司
1、早强、高强：1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。
2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工：允许在-10气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
应用范围
1、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。
2、钢结构与混凝土固接的二次灌注。
3、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。
4、植筋。
5、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
6、低负温下其它灌注施工。
7、混凝土修补加固
施工说明：先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。
注意事项
1、灌浆层厚度δ150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；
3、灌浆层厚度δ30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速抢修，选用CGM-4型。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10至40。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
具体详情
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按11-13的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>
水泥路面修补料中掺入聚合物乳液的目的之一就是为了改善其柔韧性，但柔韧性改善效果不仅取决于聚合物的类型、组成及各种掺加剂的性质，而且取决于基质材料的品种及性质。柔韧性的评价方法及指标有多种，常用的有断裂能、弹性模量、柔度系数，为了直观简地反技术在研究采用抗折比及压折比来评价聚合物对超细及普通水泥在强度及柔韧性方面的改善作用，其中抗折比为掺聚合物改性材料的抗折强度与基准材料的抗折强度之比。
两种聚合物改性普通水泥的压折比随着龄期的而减小，特别在高聚灰比时，压折比降低较多，说明材料的抗压强度随着聚灰比的而减小，材料的柔韧性得到改善。当P/C15%以后，各个龄期的压折比显著降低，说明高聚灰比对普通水泥的柔韧性改善效果显著。
生产的与老路面有很好的粘结力，无需对老路面的病害部位切割和下凿，只是活动的破碎块和集尘清干净即可进行修补，不受修补面厚薄影响而出现新老材料剥离现象。有很高的聚合力和抗压强度，再加上配料中掺入了纤维，不会出现开裂和破碎现象，彻底解决坑洞、府面和破碎病害。可人工施工，也可机械施工，将材料搅拌后直接摊捕于病害处挂平即可，还可用于整条路置面养护和翻新处。简，在施工后2-3小时做洒水即可，施工2小时即可恢复交通。还可根据不同要求对固化时间、缩短通车时间、增加强度、材料颇色进行调整。
为了检验混凝土路面修补料的实用性，根据先试点后推广的原则，在交通量大，重载车辆多的某等级公路上进行了现场试验。修补完毕后2h以内即可通车。通过几个月的使用，路面性能良好，新、旧断面处没有再次出裂缝等病害，修补效果想，达到了预期的目的。
道路是经济发展的前提，它肩负着人类通向财富的重，同时也是我们的发展经济中的重托。随着时间的流逝，道路也会像人体的细胞一样，慢慢的老化，慢慢的被磨损掉，但是道路却不会慢慢的自动修复，常年磨损积累，路面就会形成：起砂、起皮、露石子、裂缝、断板、断角、麻面、坑洞等各种类型的路面病害，有的工程做的不是很好话，新打路面很快就会坏掉，针对这样的情况，我从事道路养护行业多年，提供水是国内少有的能有效提供系统解决决水泥路面裂缝、断角、啃边、坑槽、桥梁铺装层!为市政工程、高速、国道、省道、县乡道路的改造及大修、中修等大型工程提供了快速、、环保、经济系统方案和科技支持!处治水泥路面表面缺陷:蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、露骨，做到不空鼓，不开裂，不破碎、耐冻融。能为广大客户解决水泥路面的各种缺陷!
，用水泥路面修补料，这款材料是针对路面表层病害进行修补的材料。
路面病害分为：表层路面病害和深层路面病害。一般情况下，表层路面病害多为：路面起皮、起砂、露石子、麻面等；深层病害多为：路面裂缝、啃边、坑洞、断板等.
修复这些病害的修补料可分为：BC型水泥路面修补料（针对路面表层病害）和SC型水泥路面修补料（针对路面深层病害）。
我公司还针对桥梁桥面进行研发了QM型水泥路面修补料，这款材料是针对桥面铺装层病害进行修补的材料。我们的材料在同行业中具有表性，并且水泥路面修补料有着相同的优势特点：
1、美观：修补好的混凝土表面浑然一色，鲜亮均匀。
2、调制，加水搅拌即可，施工简可采用滚涂法，也可批刮抹面操作。
3、涂层粘接力强，防垂挂，抗压，防渗，耐冻融和硫酸盐腐蚀。
4、耐氯离子腐蚀，无腐蚀性。
5、具有较好的抗下垂性能，适合立面和顶面操作。
6、对钢筋具有保护性能，耐久性好，兼有密实良好防水抗渗性。
7、能在潮湿基层和潮湿环境下使用，可作为抢修材料。
8、与混凝土的热胀冷缩一致，解决了环氧砂浆将基层混凝疑土拉裂的缺点。
在行业中，针对路面修补的材料有很多，道路养护者分不清修补材料的品名很正常，通常情况下，大家的习惯称修补材料为。道路养护不同盲目，要为大家的安全负责。
自流灌浆料,高强无收缩灌浆料厂家 灌浆料供应商 二次灌浆料高强无收缩灌浆料
二次灌浆料特点：
1、 早强、高强
1二次灌浆料抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa-50Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa-80Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10气温下进行室外施工
灌浆料用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范
产品型号
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
l *表示坍落度数值， 表示坍落扩展度数值；
灌浆料使用方法
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以540为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为12分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范(G204)的有关规定。
3）灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
温度的关系表”。
日
包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋，规格为50公斤/袋。
2、灌浆料未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。
