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复合整条流水线进行工作的一个部门就是电机，假如电机的功率达不到要求，而其他方面进行了改良，在运作上肯定需要更大的功率支持流水线的运作，这样强制的负荷就会轻易泛起短路或者是其他方面的线路故障导致不能够正常运行的同时还可能留下安全隐患。所以在进行流水线改造的时候，特别是要在原有的基础上负荷更大的工作量，引入其他的设备搭载使用的时候一定要考虑到是否能够承载这样的工作量，假如达不到的话，那么相应的电机这些配件也要同步进行更换。
软件改造
通过构造MES-PDAS层，实现ERP系统与生产系统的直接对接，物流、库存、人员等数据做到实时准确。通过对物流、库存、人员、订单等综合信息的计算分析直接生成日计划，从而实现智能化排产。ERP系统可以直接作用于流水线的生产活动，工厂设备改造，有效做到全过程的自动化，实现从订单到生产线的智能化生产模式。
本文在分析液压技术在设备改造中应用基础上，提出液压设备改造中有限元软件的应用，但愿能够对今后的设备改造有一定的鉴戒意义。
改造前的流水线情况
流水线生产情况
改造前流水线包括人工装配、自动测试、自动装配等工序。流水线前段采用人工装配，后段采用自动模式。每个自动工序配置了一个PLC进行运动控制。产品首先进行喷码，然后进入各工序或装配或检测，不合格产品在工序结束时被剔除。流水线可以生产不同型号的产品。当切换生产的产品型号时，需通过事先设置好产品型号，设备改造， 设置一系列的参数，然后才可以生产。触控屏和PLC间通过串口相连，PLC无网络通讯接口，PLC间各自独立处理，互相不进行信息交换。PLC数据仅在本地观看不能上传及存储。
