耐磨损 环氧树脂地坪公司 深圳环氧树脂地坪工程
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关 键 词：深圳环氧树脂地坪工程
行 业：涂料 涂料 环氧地坪涂料
发布时间：2021-10-13
环氧地坪，也称环氧树脂地坪，环氧树脂地坪漆，环氧树脂地板漆，环氧树脂自流平，环氧地板，环氧地面。
在环氧树脂地坪施工中，每个步骤对环氧树脂地坪的终质量起着至关重要的作用。无论是哪个环节出错了，都会影响到环氧地坪施工后的质量。所以，我们在施工中应该注意每一个施工细节，并按照规范施工要求进行。
环氧树脂地坪施工工艺
素地处理：先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。
底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）
中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。
面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
环氧树脂地坪施工注意事项
1、施工条件：地板漆的施工质量对地坪漆的成膜效果非常重要，天气条件对地坪漆的涂装效果也有很大影响，施工必须按照规范的施工条件进行。
2、表面处理：表面应清洁干燥后再涂装。
3、混合比例：对于多组分产品，必须建立主剂和固化剂的标准混合比例。如果不能一次全部混合，应保证正确的混合比例。
4、稀释剂：在施工过程中，要保证地板漆具有适当的粘度，并可在适当的条件下加入少量稀释剂，使之达到理想粘度。
环氧树脂与聚氨酯的区别？
1. 环氧树脂与聚氨酯的区别——环氧树脂地坪涂料作为一种传统的材料，它的应用历史较长，应用面较宽，市场占有份额较大。它的主要优点是：与基层的粘接度高，收缩率小；耐酸碱性好；硬度高；
2. 环氧树脂与聚氨酯的区别——不足之处是：耐候性差，易老化，因而使用寿命较聚氨酯比要短；环氧树脂为钢性材料，故它的耐磨性、耐低温性较差。另外由于其本身填充料含量较高，故涂层表面抗划痕较差。
3. 环氧树脂与聚氨酯的区别——聚氨酯地坪涂料作为一种新型的材料，弥补了环氧树脂地坪涂料的一些不足之处，正得到越来越多的应用。它的优点是：耐候性好，不易老化，耐老化寿命可达二十年以上，因而使用寿命长；耐磨损强度高；(750克/500转<0.016克，环氧树脂一般为：(0.03～0.04克)抗撞击性能好；(216公斤·厘米，25次无破损，环氧树脂一般为：50公斤·厘米，1次无破损)耐低温性好；(起码为-60℃，环氧树脂一般为-30℃)耐油性好，比丁晴橡胶耐油性还要好；防滑性能好；(湿、干表面静摩擦系数均>0.6，环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)。
环氧树脂地坪施工工艺
1基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；
2环氧树脂地坪漆底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；
3环氧树脂地坪漆中涂施工：环氧树脂地坪漆中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；
4环氧树脂地坪漆面涂批补：环氧树脂地坪漆面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；
5环氧树脂地坪漆面涂施工：环氧树脂地坪漆色漆及环氧树脂地坪漆固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺
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