航空航天电源第三方检测机构盐雾测试标准介绍
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盐雾测试有哪几种分类？盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。
它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大幅缩短。 在天然环境下对某产品样品进行试验，腐蚀时间可能需要一年甚至数年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要数天甚至是数小时，即可得到相似的结果。
下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—2008《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
它采用5%的盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2/80cm?.h之间。 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8倍。
度力：一般分为低温温度和高温 温度点 （如冷浸温度-40热浸温度为+85，如果产品装在有自动控制的空调和加温的建筑物内，则工作环境温度取20°C；若产品装在无空调的建筑物内，夏季温度很高的情况，则工作环境温度应需40°C；若产品装在无空调的建筑物内，又处于亚热带或热带时，则50%的试验时间的工作环境温度为6025%时间为40其他25%时间内为20°C. 若合同中没有明确规定，一般不需 要进行湿度试验。
