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对于连续式密炼机来说，有的客户比较陌生，那么就简单的了解一下连续式密炼机的优势。
双转子连续式混炼机优点:
1、可采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2、连续混炼造粒，配方分散效果好，生产状态稳定，生产的产品品质优良。
3、连续运行，需要的操作人员少。
4、减少粉尘飘扬，母粒生产车间环境干净，清洁环保。
5、螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便，。
6、更省电，更节能，更高产量。
7、优越的混合混炼效果，物料更佳分散。
8、安装、维护费用低。以上的是连续式部分的优势想要了解更多优势，请联系我这边谢谢！！！设备型号有CF-50LXS、CF-85LXS、CF-110LXS、CF-130LXS型号不同对应的产能也 不同，欢迎广大客户咨询。
1. 物料接触部分材质为耐磨合金，且表面光滑，不会对陶瓷物料产生污染。All parts that contact the material are made of wear resistant alloy and the surface is smooth which keep material away from pollution.
2. 采用38CrMoALA合金钢氮化72小时处理，抛光表面喷涂硬质合金.The 38CrMoALA alloy steel was nitrided for 72 hours， and the hard alloy was sprayed on the surface.
3. 混炼好的成团料直接投入造粒机料斗无需人工粉碎，3L密炼机厂家，直接造粒。Put agglomerate mixed material into the hopper of granulator directly and the material will be pelletized without manual crush.
工作原理
密炼机工作时，两转子相对回转，密炼机厂家，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，1L密炼机厂家，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，15L密炼机厂家，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
