PET注塑级FR543NC 挤出级
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关 键 词：PET注塑级FR543NC
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-10-12
PET是乳白色或前高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET塑胶分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。聚对二类塑料的主要用途有。
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15K
如何PET产生积极的环境配置文件，如果它的原料是石油为基础的？
PET是一种显着节能的包装材料，与相比，毫不逊色于玻璃，铝和其它材料的容器的环境影响。虽然PET的原料是从和天然气提取，能源约40％的PET聚合物内被困了回收和再利用的PET每次回收的时间。而且由于PET是非常强而轻便，它允许更多的产品以更少的包装，重量轻，减少燃料的运输交付。这些因素有助于解释为什么PET的生命周期研究都一致显示，这是一个积极的环境配置文件的高度可持续的材料。
发生在PET瓶和容器不回收，终在堆填区是什么？
因为PET是由抗微生物的攻击，不会生物学降解，PET瓶和容器找到自己的方式向垃圾填埋场保持惰性，造成浸出或污染地下水的风险。PET瓶和容器是薄壁的，可以很容易压扁，因此需要相对较少的垃圾掩埋空间。根据EPA，只有1％的美国城市固体废物，是因为PET容器。
PET是100％可回收和高度可持续的。
如何在美国和欧洲的回收利用率比较？
虽然PET再生率继续在这两个美国和欧洲的增长，欧洲人似乎更切合回收包装材料的价值。美国的回收率为PET约为31％，2012年，相比之下，2012年的PET再生率在欧洲是52％。
新的PET瓶由回收的PET制成？
是。用于PET瓶和瓶到新的食品级的PET瓶和容器回收利用是对环境的好处和PET的可持续性作为包装材料的主要例子。于PET瓶的闭环回收现代化和率的工厂的发展不断提高世界各地。
PET是一种非常稳定的，惰性的材料不与食品或饮料反应，并能抵抗由微生物的攻击。PET本身就是如果摄入生物惰性。
PET的主要注塑成型条件：1.料筒温度：PET的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷；反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃，不得超过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃。2.模具温度：模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同。通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值；成型厚壁塑件时，可取大值。3.压力：PET熔体的流动性好，易于成型，通常采用中等压力，压力为80~140MPa，玻纤增强PET的压力为90~150MPa。压力的确定， 应考虑PET的粘度、填料的种类和数量，浇口的位置及大小，塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。
注塑成型主要用于增强PET的成型。PET一般情况下只能选用螺杆式注塑机成型。好选用顶部带有止逆环的突变型螺杆，其表面硬度大而且耐磨损，长径比未L/D＝(15～20)：1压缩比约为3：1。L/D太大物料在料筒内停留时间过长，过度受热容易引起降解，影响制品性能。压缩比太小剪切生热少，易塑化不良，制品性能差。反之会使玻璃纤维较多的断裂，力学性能下降。加工玻璃纤维增强PET时，料筒内壁磨损较厉害，料筒使用耐磨材料制造或者衬有耐磨材料。喷咀以短为好，内壁要求磨光，孔径要求尽可能大些。以液压制动阀门式喷咀为好。喷咀要有保温和控制温度的措施来保证喷咀不会冻结堵塞。但是喷咀温度不可太高，否则造成流涎。开始成型前必须使用低压PP料，把料筒清洗干净。
