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喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，喷砂打磨，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化。喷砂的工艺流程：喷砂工艺前处理阶段：喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。可以通过调换不同粒度的磨料，比如磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，打磨喷砂，质量更好。
常用的喷砂除锈方法有干式喷砂、湿式喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、物质材料、等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不更新锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。
手工制作打磨抛光能够搞出糙面但速率太慢镜头，有机化学清除则清除表层过度光洁不利镀层粘合。铸铁件糙面、热处理工艺后工件的清除与打磨抛光喷砂处理能清除精密铸件、热处理工艺后工件表层的一切废弃物(如氧化皮、油渍等残余物)，黄山喷砂，并将工件表层打磨抛光提升工件的光滑度，能使工件外露匀称一致的金属材料原色，使工件表面更美观大方，漂亮。
