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食品厂废气处理用活性炭吸附 催化燃烧设备安全
食品厂废气处理用活性炭吸附 催化燃烧设备安全达标排放食品厂在多道工序中，会有有机废气和恶臭废气产生，如果没有安装废气处理设备会导致车间内有一股难闻的臭味，废气具有一定的危害性，直接排放会对环境造成危害，还会触犯法律法规。企业需要对废气进行处理，对于食品厂废气处理，目前使用吸附脱附催化燃烧设备对其进行处理，是环评检测的设备。
什么是吸附脱附催化燃烧设备?吸附脱附催化燃烧设备是结合了活性炭吸附脱附和催化燃烧技术的废气处理设备，先将废气吸附再脱附形成高浓度的废气，再对废气进行催化燃烧处理。吸附脱附催化燃烧设备处理食品厂废气的工艺原理：吸附脱附催化燃烧设备分为两个部分，活性炭吸附脱附部分和催化燃烧部分。活性炭吸附脱附：食品厂废气在风机的作用下进入活性炭层，活性炭具有许多孔隙，废气被活性炭吸附。活性炭饱和后，通过设备的脱附模式对活性炭进行脱附，此时的废气具有高浓度、小风量的特点，可以节省风机电费。催化燃烧：废气脱附后进入到催化燃烧层的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，较后进行排放，安全且稳定。
旋流板塔 UV光解 活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气，武汉废气处理，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液获得充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解；同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应，生成水和二氧化碳，污染物获得去除。因UV光解净化效率相对较低，为了保证废气能稳定达标排放，在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理，喷淋塔废气处理，保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标，终净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。为保证处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。
该工艺优点是操作简单，易于管理，投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。
活性炭吸附设备如何选择你真的知道吗？
由于国家对环保产业的大力重视，致使环保技术不断向前发展。当前对有机废气的治理技术多种多样，活性炭吸附就是其中应用非常广泛的一种。有机废气的来源多种多样，其产生方式及排放方式也不尽相同。因此有机废气的治理技术有多种多样，各种治理技术也存在自己不同的优缺点。活性炭吸附有机废气治理的方法主要有回溯法和消除法两类，其中，活性炭吸附法净化率可达95％以上，若无再生装置，VOCs废气处理，则运行费用太高，若无蒸汽回收，则工艺流程过长，操作费用高，回收的溶剂和水的混合物利用价值也不高；再生时需要有稳定的蒸汽源，且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低，一般使用二三年后就得更换。液体吸收法净化率只有60%—80％，而且存在着二次污染问题。催化燃烧法净化率可达95%，但适合处理高浓度小风量且废气温度较高的有机废气，而且要求气体的温度较高，为了提高废气温度，要消耗大量的能源。目前应用的方法是吸附——催化燃烧法，它主要以颗粒炭或蜂窝碳为吸附剂，为了保证生产的连续性，一般设置两个吸附床交替使用，由于切换的周期至少为1d，因此吸附床体积大，吸附剂用量多，设备笨重，投资大，操作麻烦。由于长床层体积大，工厂废气处理，容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧等现象。针对这些问题，现有新型装置的吸附器，采用一种多单元分流组合结构，并以新型材料——活性炭纤维作为吸附剂，采用PLC电脑来实现整个系统的连续运行。
