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加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝产生的主要原因
加气混凝土砌块技术特性的影响
⑴收缩较大，特别是龄期28天前的收缩不仅数值大，而且发展快。
⑵吸水率大，干燥的加气混凝土砌块体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。
⑶导湿性差，砌块生产厂家，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1/4～1/5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。
⑷解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。
⑸加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会参砌体和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓。
⑹加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大，在温度和湿度变化的条件下，两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
⑺加气混凝土砌块强度较低，在抹灰砂浆强度较高时，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
⑻加气混凝土砌块的不均匀性影响。这方面的问题较多，诸如砌块外形尺寸偏差过大，造成灰缝宽窄不一，抹灰厚薄不匀，导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致，造成变形也不一致；再如砌块出厂时，存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致，而产生变形差。此外，砌块缺损（表面孔洞，裂缝、酥松等）也会影响墙体与抹灰之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。
蒸压加气混凝土砌块砖生产线效率知识
1.蒸压加气混凝土砌块砖制品厂的厂房整体布置应根据生产规模，工艺流程、原料来源、水源、电源、热源、交通、气候条件、厂区地形特点、工程及水文地质条件以及主要生产车间与辅助生产车间、公用福利设施的关系而定。有几种式布置和分散式布置两种方式，单多采用几种式布置，即将主要生产工段几种在一个联合车间内，沧州砌块，各个工艺布置实例都是集中式布置。陵县蒸压加气混凝土砌块砖生产线效率知识
2、蒸压加气混凝土砌块砖制品厂的厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性，力求简单，紧凑，占地面积小，运输方便，并留有扩建的余地。柱网布置应尽可能符合建筑模数制的要求。
3、蒸压加气混凝土砌块砖制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层陵县蒸压加气混凝土砌块砖生产线效率知识或单层，主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度，检修安装要求而定，并满足采光通风的要求，但比较低层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。
4、重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，保证有良好的运输。
5、根据相应的技术和环境保护要求，我们还会对车间内的某些蒸压加气混凝土砌块砖机组，进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机等进行防噪声，砌块厂家，防尘，对石灰防潮，防蚀，防振等处理。
加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热性能好、隔音、施工方便、造价低等优点。作为国家重点推广的新型节能材料墙体建材，被广泛的应用于框架或短肢剪力墙结构中作为填充墙。但由于砌筑墙体容易产生裂缝、空鼓和渗漏等质量缺陷，影响使用功能和美观，制约了加气混凝土块推广应用。
加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析及造成裂缝原因
加气混凝土砌块微观上讲是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料，砌块生产厂家，其内部孔隙率高，孔结构内部大口径小，导湿与解湿性差，从宏观上讲加气混凝土砌块吸湿膨胀、干燥收缩，会产生较大的应力，严重者会引起裂缝，同时使用传统的抹灰砂浆也容易开裂、空鼓。其裂缝机理原因主要体现在：
1、 加气混凝土的导热系数小
根据材料标准：轻质保温砌块导热系数为0.15W/(m?K)～0.35W/(m?K)，普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆，其导热系数为0.8W/(m?K)～1.0W/(m?K)。由于两者导热系数差距较大，致使整个砌体存在“冷桥”现象，进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致，造成抹灰墙面裂缝。
2、加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大加气混凝土块线收缩为0.8mm/m左右，普通抹灰砂浆线收缩在0.03mm/m左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大，当加气混凝土的收缩应力超过砌体抗拉强度或粘结强度时，砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。
3、砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求加气混凝土砌块是高分散多孔结构，气孔大部分是内部大口径小的结构，只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大，吸水先快后慢、时间长的，毛细管作用较差，导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能，加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分，使其水化不足，粘结力下降，砂浆收缩快，尤其在界面结合处，当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时，导致砂浆层过快收缩而造成开裂。
