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关 键 词:沙井人行道沥青修补
行 业:建材 工地施工材料 土工布
发布时间:2021-10-11
接缝施工,沥青路面的各种施工,包括纵缝、横缝和新旧路的接缝等处,往往由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散等质量事故,影响路面的平整度和耐久性。接缝的内容、要求和注意事项如下:
摊铺时采用梯队作业的纵过采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下l0~2Ocm宽度暂时时不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压,压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上,仅有10~15cm的宽度压在新铺的车道上,然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。
半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝,不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后用入工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶,碾压新铺层10~15cm,然后再逐渐移动跨过纵缝,将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直,且位于车道的画线位置。
沥青路面结构组成特点
路基与填料
1、路基分类:土方路基、石方路基和土路基
1.1路基断面形式
(1)路堤:路基顶面高于原地面的填方路基;
(2)路堑:全部由地面开挖出的路基(全路堑、半路堑和半山峒);
(3)半填、半挖:横断面一侧为挖方、一层为填方(有填有挖)。
Ps.城镇道路“路堤和路堑”讲究“低填浅挖”。
2、路基填料:
2.1不适做填料:高液限黏土、高液限粉土、含有机质的细粒土、淤泥土、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土、含生活垃圾的土、含草(树)根等杂物土和土块粒径大于100mm的土。
2.2填料条件限制时:掺加石灰或水泥等结合料改良,符合条件后可做填料。
三、基层与材料
3.1常用基层材料:
a无机结合料稳定粒料(半刚性基层):石灰稳定土基层、石灰粉煤灰稳定砂砾基层、石灰粉煤灰钢渣稳定土类基层、水泥稳定土类基础,具有强度高、整体性好,适用于交通量大、轴载重的道路。
四、面层
4.1常用面层:
a热拌沥青混合料面层(主要):SMA(沥青玛蹄脂碎石混合料-AC)、OGFC(大孔隙开级排水式沥青磨耗层)-适用于各种等级道路的面层;
b冷板沥青混合料面层:适用于支路及以下道路的面层、支路的表面层;
c温拌沥青混合料面层:拌和温度120-130度;
铺撒层矿料:洒布主层沥青后,应立即用矿料撒布机或入工撒布层矿料。矿料要撒布均匀,达到覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青,当局部有缺料或过多处,应适当找补或扫除。
碾压:撒布一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速度开始不宜过2km/h,以后可适当增加。
洒二层沥青,撒布二层矿料,碾压,再洒三层沥青,撒布三层矿料,碾压。
初期养护:沥青表面处治后,应进行初期养护。当发现有泛油时,应在泛油部位补撒与后一层矿料规格相同的嵌缝料并均匀;当有过多的浮动矿料,应扫出路外;当有其它损坏现象时,应及时修补。
沥青贯入式路面属多孔结构,为防止路表水侵入和增强路面的水稳定性,其面层的上层应撒布封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联结层时,可不撒布表面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级以下的公路,其厚度宜为4~8cm,但乳化沥青贯入式路面厚度不宜过5cm,当贯入层上部加铺拌和层的沥青混合料面层时,总厚度宜为6~10cm,其中拌合层的厚度宜为2~4cm。
沥青路面主要施工方法及工艺
(1)摊铺工艺确定
摊铺厚度为设计厚度剩以松铺系数,终摊铺系数通过试铺碾压确定,初步按沥青混凝土混合料为1.15~1.35,细粒式混凝土取上限,粗粒式取下限,中粒式取中值。
摊铺前先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当,并调整自动找平装置,本工程道路宽度在8m内的车道采用单机摊铺即可,其余采用双机联动全路幅摊铺。
在摊铺沥青混合料前,对接茬处已被压实的沥青层进行预热,沥青混合料摊铺后,在接茬处用热夯夯实、熨平板熨平,并用压路机沿接茬加强碾压。
(2)下封层施工
认真按验收规范对基层严格验收,认真对基层进行清扫。
在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责,责任到人。
采用汽车式洒布机进行下封层施工。
(3)热拌沥青混合料运输
混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中要在摊铺机前方30cm处停车。卸料过程中要挂空档,靠摊铺机的推进前进。
沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查。