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输送带的几种接头办法有哪些？输送带其中间夹层帆布为尼龙帆布。尼龙皮带扣接头，这种接头办法便利便捷，也比较经济，可是接头的功率低，容易损坏，对输送带产品的输用寿命有一定影响。聚氯乙烯和PVG整芯阻止焚烧抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都选用这种接头办法，低辐射输送带，低辐射输送带。输送带冷粘接头法：即选用冷粘粘合剂来进行接头。矿用托辊一般在环境温度+40℃到-10℃规模输用，关于有防尘、防爆、防腐蚀要求的场合和输送带可逆输送时，应另采取措施。矿用输送带主要用于煤矿的煤炭输送，亦用于冶金，低辐射输送带、化工、电厂、码头等职业的物料输输.该机器输量大功率高。避免输送带温度高：不同的输送带其可以接受的温度是不一样的，环境的不同也有限制。低辐射输送带
输送带非正常的弹性滑动表现为：1、超速度传动对弹性滑动、打滑的影响。低速运转由于有静张紧力的作用，速度对带传动的弹性滑动及打滑并没有明显影响，弹性滑动和打滑也存在，属正常范围。超出额定速度对皮带的影响有：带与带轮产生一定程度的离心力，降低了带与带轮之间工作面上的正压力，使工作面摩擦力降低，弹性滑动降低，打滑现象增加，传动效率明显降低，长期处于此状态下会加剧皮带与带轮工作面的摩擦热，导致皮带过早疲劳。2、传动比和传动轴之间距离对弹性滑动的影响。当传动比大且传动轴之间距离小时，小带轮上的包角会因结构特性变得相对小，包角小明显的问题就是带与带轮之间的摩擦工作区变小，弹性滑动显现短促、高频率，打滑相对明显，导致皮带正常磨损周期缩短。低辐射输送带发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬、撬棍。
输送带接头为何容易出现裂缝、断裂：输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。普通用机械形式连署时，接头强度光能达到带体强度的40－50％，冷胶形式品质比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头办法准确、无品质欠缺）。因为接头部位的强度比较低，假如胶接办法错误，接头的强度便会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、阶梯个数不够、胶接头所用橡胶性能非常不好或已经自硫失去效力、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣扣，在运用时，容易显露出来接头部位断裂的现象这个之外，输送带假如不认为合适而使用封口胶、或胶接头的方向不正确时，接头部位容易显露出来出现裂缝（面胶部位）。
特殊性能耐溶剂输送带：（1）耐热输送带：多用于输送物料温度在100℃～250℃的场所。（2）耐灼烧输送带：多用于输送物料温度在300℃～600℃的场所，主要用在钢铁行业的烧结或焦化场所，但不适宜在水泥行业使用。（3）耐油输送带：多用于输送物料含有油脂的场所。（4）耐寒输送带：可以在温度为零下40℃左右的环境中正常使用运行。（5）耐酸碱输送带：多用于输送物料的PH值在5～9的场所。（6）食品输送带：具有耐油、无毒及无味的特性，主要应用于食品行业输送食品物料。（7）导静电输送带：多用于容易产生静电的场所。（8）一般阻燃输送带：具有一般阻燃性，多用于电厂、钢铁、化工、洗煤厂等地上输送煤碳的场所。输送带损伤原因：输送带都极易出现此类损伤，主要原因为皮带机转载处。
输送带假设不选用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会出现开裂现象。从源头上防止开裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量操控，添加除污设备，进行除杂，减少杂志和多块煤炭，近几年跟着煤炭质量的前进，因杂质撕裂输送带的现象较大降低增设开裂巡查设备，在短时刻查验效果，发出报警并停机，因皮带(撕裂是多种因素形成的，还不能完全防止输送带的开裂，近期使用的防撕裂设备和查验设备主要是撕裂的查验设备，一般设在落料点，由传感器和操控器构成，传感器装在输送带下或溜槽旁，操控器装在机侧或室内，当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料揉捏。木工机械输送带选用良好力良好全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯。低辐射输送带
木工机械输送带输送产品时可以通过小孔更好地吸住产品。低辐射输送带
输送带保养工作：1、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输送机的设计规定，合理选取。⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。2、输送带在使用过程中应注意以下事项：A、避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。B、力求避免带负荷启动。C、胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。D、发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。E、避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。低辐射输送带
