西安食品安全体系认证申请-质量保证
价格：45000.00起
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关 键 词：西安食品安全体系认证申请
行 业：商务服务 教育培训 管理培训
发布时间：2021-10-10
目的：对托盘进行有效管理，避免因托盘破损、不清洁而对产品造成污染。
1． 职责：
1．1 技术部负责制定托盘的验收标准；
1．2 采购部负责按照验收标准对托盘实施采购并提供相应的资质；
1．3 原料检验员负责对托盘实施检验；
1．4 现场品管和仓管负责对托盘使用前和使用过程中进行检查
2． 处理程序：
2．1 技术部根据客户的要求和生产使用的实际情况制定木托盘和塑料托盘的验收标准。
2．2 采购部根据托盘的验收标准和“采购控制程序”确立木托盘和塑料托盘的合格供应商
2．3 原料检验员依据“托盘的验收标准”对入厂的托盘实施检验，托盘出现破损、不清洁或钉子松动、水分超标的现象拒绝接收。成品发货过程中使用的木托盘使用前需要熏蒸和标注CIQ号，入厂时要特别检查熏蒸和CIQ号的标注情况，同时将每批次的“熏蒸”进行归档。
2．4 木托盘和塑料托盘的储存：储存于干净、通风的库房内。
2. 5托盘的管理
2.5.1木托盘的管理
木托盘的规格为1.2*1*0.1m，木托盘只允许存在于外包材仓库、成品仓库和车间外包装区域，其它区域不得出现。每个木托盘使用之前在线品管均需对其检查，检查内容包括：CIQ号是否清晰准确、木托盘是否清洁无污染、是否出现破损、钉子是否有脱落的现象。对于木托盘出现CIQ号没有或不清晰不准确、有污染现象、出现破损或钉子有脱落的现象均禁止使用，及时贴上红色隔离标识退还仓库。
2.5.2对塑料托盘的管理
2.5.2.1塑料托盘共有1.2*1*0.1m和1.2*0.6*0.1m两种规格，
2.5.2.2塑料托盘在各生产车间和各库房使用之前分别由在线品管和区域仓管对其进行检查，个别局部不清洁的需擦净后再用；托盘出现破损的隔离使用；工作过程中车间内的塑料托盘每2小时由区域品管进行检查并记录于“车间器具检查记录表”，托盘出现破损的及时更换，更换下的托盘贴上红色隔离标识禁止使用并退还仓库报废处理。相关间接接触的物料由专人进行重新检查，重点针对托盘碎屑，在线品管加强抽检，合格方可使用。
所有相关人员，包括机构提供的工作人员、临时工和承包商，均应在开始工作之前接受适当的培训，而且在整个工作期间应受到充分的监督。
在人员从事涉及临界控制点的活动的情况下，应实行相关的培训和能力评估。
工厂应制定相关人员培训需要的成文计划。作为低要求，这些计划应包括：
• 对特定岗位必要能力的识别
• 提供培训或其他措施，以确保员工具备必要的能力
• 对培训效果的审查
• 以适合学员的语言提供培训。
所有相关人员，包括、机构提供的工作人员、临时工和承包商，均应接受一般原意识培训，而且还应接受有关工厂原操作规程的培训。
所有相关人员（包括机构提供的相关工作人员、临时工和承包商）均应接受过关于工厂的贴标签和包装流程的培训，这些流程旨在确保对产品进行正确标示和包装。
应提供所有培训的记录。作为低要求，这应包括：
• 学员的姓名和点名册
• 培训的日期和用时
• 标题或课程内容（视具体情况而定）
• 培训提供者
• 对于内部课程，要说明培训时使用的材料、工作说明或规程。
在由机构代表公司进行培训的情况下，应提供培训的记录。
公司应对其员工的能力进行例行审查。公司应视具体情况提供相关的培训。这可以课堂培训、进修培训、训练、或在职培训等形式进行。
食品安全立法
本《标准》的一贯宗旨是协助工厂及其客户遵守食品安全的立法要求。有关食品安全的立法在世界范围内细节上有所相同，但总体上都要求食品企业：
• 采取 HACCP 或基于风险方法对食品安全进行管理
• 提供可确保大限度地减少产品污染风险的加工环境
• 确保制定详细规格以促进合法且符合成分和安全标准以及良好操作规范的食品安全生产
• 确保满意其供应商有生产的产品，遵守法律要求并运行适当的加工控制体系
• 建立并维护产品检查、测试或分析的风险评估计划
• 监督并受理客户投诉。
本《标准》的制定旨在协助企业满足这些要求。
审核持续时间的计算基于：
• 员工人数——每个主班次的全职当量员工，包括临时工
• 生产设施的规模，包括工厂的贮藏设施
• 范围所涵盖 HACCP 研究项目的数量。就计算表而言，一个 HACCP 研究项目对应一个具有相似风险和采用相似生产技术的产品系列。
显然，其他因素也可能影响计算结果，但认为不是很显著，因此对审核总持续时间的影响不会超过 30%。这些因素包括：
• 是否为初始认证审核
• 突击审核
• 如 2.1.2 所描述，在审核前没有提供信息
• 生产流程的复杂性
• 生产线的条数
• 工厂的厂龄及其对物料流的影响
• 流程的劳动力密集度
• 交流难度（如语言）
• 上一次审核所记录不符合项的个数
• 审核期间所遇到的需要进一步调查的困难点
• 工厂准备工作的质量（如文件、HACCP、质量管理体系）。
HACCP 食品安全小组应识别和记录有理由认为会在与产品、加工和设施相关的每一个步骤中发生的所有潜在危害。此应包括原材料中所存在的危害、加工期间和加工步骤执行期间所引入的危害，并考虑以下类型的危害：
• 微生物
• 物理污染
• 化学和辐射污染
• 欺诈（例如冒牌或故意/有意掺假）
• 蓄意污染产品
• 原风险（见条款 5.3）。
另外，这还应统筹考虑加工链中的先前和后续步骤。
HACCP 食品安全小组应进行风险分析，以识别需要进行预防、消除或减少到可接受水平的危害。应考虑以下各个方面：
• 可能出现的危害
• 影响消费者安全的严重程度
• 易感人群
• 与产品具体相关的微生物的存活与繁殖
• 、化学品或异物的存在性或产生
• 原材料、中间品/半成品或产品的污染。
在消除危害不现实的情况下，应对成品中危害性的可接受水平作出理由充分的说明并编制成文。
条款要求
1.1.1 工厂应制定成文的政策，说明工厂打算履行其按规定的质量生产安全、合法和真实产品的义务，及其对
客户的责任。此项政策应：
• 由工厂的总负责人签署
• 向全体员工传达。
1.1.2 工厂的管理人员应制定和维护一个清晰的计划来开发和不断改进食品安全和质量文化。这应
包括：
• 包括工厂内影响产品安全的所有部分、定义明确的活动
• 一个行动计划，说明这些活动将如何实施和衡量，以及计划时间表
• 对已完成活动的有效性的评估。
1.1.3 工厂的管理层应确保建立明确的目标，以依照食品安全与质量政策和本《标准》维护并改进所生
产产品的安全、合法性和质量。这些目标应：
• 编制成文，而且包括要达到的目的或明确的实施措施
• 明确地向相关员工传达
• 受到监督，而且每个季度至少向工厂的管理层报告一次结果。
1.1.4 应按适当计划的时间间隔（至少每年举行一次）举行由工厂管理层参加的管理评审会议，以审查
工厂对本《标准》和 1.1.3 条款所设目标的执行情况。审查过程应包括对以下各项的评价：
• 上一次管理评审的行动计划和时间框架
• 内部、第二方和/或第三方审核的结果
• 任何没完成的目标，了解背后的原因。该信息应在设定未来目标时使用，以促进持续改进
• 任何客户投诉以及任何客户反馈的结果
• 任何事故（包括产品召回和撤回），纠正措施，不合格结果，以及不合规材料
• HACCP、食品防护和真伪鉴别体系的有效性
• 资源要求。
会议记录必须编制成文且用于对目标进行修订。审查过程中所商定的决策和措施应有效地向相关员工
传达，而且各项措施必须在约定的时间框架内得到落实。
1.1.5 工厂应制定有据可查的会议计划，使食品安全、合法性、完好性和质量问题得到管理层的关注。
此类会议应至少每月举行一次。
员工应清楚知道，他们必须向的经理报告任何不安全或不合格的产品或原材料，以便让需要立即
采取行动的问题得到解决。
1.1.6 公司应制定一个保密报告系统，以便让员工报告与产品安全、完好性、质量和合法性有关的任何疑虑。
用于报告疑虑的机制（例如相关电话号码）必须清晰传达给员工。
公司的管理层应具备一个流程来评估任何上报的疑虑。评估记录，以及必要时采取的行动，都应
有书面记录。
1.1.7 公司管理层应提供安全地并且依照本《标准》的要求生产食品所需的人力和财力资源。
1.1.8 公司的管理层应建立相应的体系，以确保工厂及时了解并审查：
• 科学和技术的新发展
• 行业实践规范
• 原材料真伪鉴别的新风险
• 产品销售国家（如知道）的所有相关法律。
一、 目的：使进口原料从源头采购到成品出货均得到有效控制，确保产品在出现质量事故时能够有效追溯
二、 职责
销售部：进口原料的报关；进口原料的送样检验、进口原料入境检验
检疫的索取；
QA部：负责新进口商的备案；对每一批进口原料填写“进口食品来源记录表” JLSPC064-2012；根据成品报关信息填写“成品出货电子档案”；对原料验收情况、资质索要情况、原料存放及标识卡挂放情况、原料耗用情况、生产包装、出货报告、监装记录等进行跟踪，记录于“进口原料跟踪记录表”JLSPC066-2012
仓储部：原料仓管负责对进口原料进行规范存放和挂放标识卡、物料领用做到先出；成品仓管负责成品监装记录的填写
原料质检员：根据进口原料的入厂时间编制原料批号；对进口原料实施检验并填写相关记录
检测中心档案员：针对每批进口原料收集供应商的资质，包括产地证、品质证、检测报告、提单等；向包装车间查询真实的出货批号并填写出货报告
生产部：前处理认真核对原料耗用数量及所加工的半成品批号，包装间认真核对成品批号和成品数量。
品管部：对加工过程中的各个环节实施检验
三、 范围：适用于公司出口产品涉及的所有进口原料
四、工作流程
S1：进口商的备案
S1-1：采购进口原料时先由销售部对供应商进行确认，若为新供应商需在蓬莱检验检疫局备案，备案时需携带纸质材料并进行电子上报。获得准许后方可办理进口相关手续。同时从供应商处获取该批次货物的产地证、品质证、检测报告等资质并交由检测中心档案管理员进行存档。并负责将样品送至检验检疫局检测，合格后将“入境货物检验检疫”送至QA部归档。
S2：进口原料入厂、检验和放行
S2-1：进口原料进入公司后，先由原料挂放待检标识卡。原料质检人员根据原料进入公司的时间确定原料批号，并依据相应产品的“原料验收标准”对货物实施检验并记录于“原料验收报告入库单”、“进口原料CCP验收记录”，外部检验和内部检验均合格后开具“原料合格放行单”放行给仓库，放行日期要在检疫局的报告日期之后，“原料合格放行单”上需备注货柜号。QA部档案员对每一批进口原料填写“进口食品来源记录表” JLSPC064-2012；
S3：进口原料的贮存和领用及使用
原料库仓管在接到“原料合格放行单”后，将标识卡换成绿色标识卡，标识卡上详细记录原料批号、数量、入厂日期和货柜号等信息。并按照原料入厂的先后顺序放行给车间使用，每次领用做到数据准确。车间将原料使用情况详细记录于“原料耗用记录表”
S3：成品的包装、检验、放行和监装
S3-1：包装间依据出货计划进行成品包装，包装后的成品挂放待检标识，生产线品管和检测中心依据成品检验标准对出口产品分批次实施理化和微生物检验。合格后生产线品管出具“产品入库单”，化验室出具“成品合格放行单”，成品库仓管在接到两份合格放行单后将待检标识换为绿色合格标识，标识卡上详细记录成品名称、批号和数量。
S3-2：成品库仓管真实记录“监装记录”
S4：QA部档案员的跟踪落实
QA部档案员负责对原料入厂检验、供应商资质、原料贮存、领用、生产、包装、检验、放行入库、成品监装等各个环节进行并负责将相关记录收集归档，过程中发现的任何问题需及时上报并积协调。每次生产、包装、监装之前与相应部门取得联系，获取信息后进行跟踪记录。
