三层式外面处治的施工工艺为： 清算下层，在外面处治施工前，应将路面下层打扫清洁，使下层的矿料大部分外露，并坚持呆板；若下层全体强度不敷时，则应先予以补强。 洒透层(或粘层)沥青，洒布层沥青要洒布平均，当发明洒布沥青后有空缺、缺边时，应立刻用入工补洒，有积累时应立刻刮除。施工时应采纳沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料流传才能相和谐。沥青洒布温度应根据施工气温和沥青标号肯定，非常平常情况下，煤油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青宜在常温布。
郑州小区沥青道路摊铺是未来小区道路摊铺的发展趋势，无论从车辆驾驶方面，还是从人们步行的体验来说，沥青道路都是合适的选择！郑州冷补料自出现以来颇受重用，不仅是顾客好的选择，也是我们摊铺公司在施工中喜欢使用的一种材料，方便、快捷！
沥青路面终压。终压是消除轮迹、缺陷和保证面层有较好平整度的后一步。由于终压要消除复压过程中面层的不平整，又要保证路面的平整度，因此，沥青混合料也需要在较高但又不能过高的碾压温度下结束碾压。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。在路面终压的环节里，终压常使用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行，碾压遍数为 2 ～3 遍。通过路面初压、复压、终压三个方面的相互结合，进而保证沥青路面的光滑、稳定和厚实，提高了沥青路面的整体质量。
郑州沥青道路摊铺时的安全措施:
1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、及对沥青反应者，不宜从事沥青作业。
2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
4、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
5、凡是参加沥青路面施工的操作人员,必须熟悉和掌握沥青的性能、特点,按规定穿戴好工作服、风帽、口罩、风镜、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品,严禁穿凉鞋、布鞋、短袖衣、短裤、裙子等。
洒透层（或粘层）沥青，洒布层沥青要洒布均匀，当发现洒布沥青后有空白、缺边时，应立即用入工补洒，有积聚时应立即刮除。施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒布能力相协调。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青宜在常温下散布。
铺撒层矿料：洒布主层沥青后，应立即用矿料撒布机或入工撒布层矿料。矿料要撒布均匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青，部有缺料或过多处，应适当找补或扫除。碾压：撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。洒第二层沥青，撒布第二层矿料，碾压，再洒第三层沥青，撒布第三层矿料，碾压。
郑州压路机的作业
郑州压路机的使用效率对公路碾压质量起到关键作用，由此看来，郑州压路机设备的运行维护保养十分关键。正确认识郑州压路机保养维护工作中存在的误区，实施科学的保养手段，保证压路机的正常运转，对公路工程质量有重大意义。
一、郑州压路机变速箱保养
1、变速箱每季至少清洗一次，清洗时，先在热状态下，停车拧开变速箱侧端的放油螺塞，把箱内润滑油放出，再把油塞拧上，箱内灌入煤油，起动柴油机，使变速箱低速运转2-3分钟，停车放掉煤油，塞并拧到变速箱上，(注意：必须将煤油清放干净，以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果)，然后再加新润滑油，加至油面到油尺的标志线。
2、变速箱用20号齿轮油。
3、必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在适当的位置，以免引起脱档事故。
4、要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况，如果密封件损坏要及时更换。
5、要经常检查变速箱与机架联接螺栓，必要时拧紧，勿使松动脱落。
二、郑州压路机液压系统保养
1、检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。
2、观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。
3、液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。
三、郑州压路机振动轮保养
振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。
四、郑州压路机主离合器保养
1、主离合器除随时注意调整其操纵机构外，还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内，并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4～0.7毫米)。
2、主离合器接合和脱开时均应平稳缓和，不得用力过猛，离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置，使离合器完全接合，离合器在脱开时，必须将踏板踏到底，使离合器完全脱开，在操纵时，必须防止使离合器处于半离合半接合状态，以免将离合器烧坏。
3、经常检查主离合器，避免摩擦片和压板的表面沾染油污。
