产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：知名端面铣品牌
行 业：机床 机械设备 粉碎设备
发布时间：2021-10-10
端面铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。
1.该机床精度高噪音小操作简单.
2.本机床可以实行多机管理适用于流水线作业结构简单操作方便刚性好
3.机床主要导轨面经过铸件回火淬火刚性更加稳定使用寿命更长.
4.可对工件进行上下铣削.
5.适用于各种机械上的大中小型黑色金属或有色金属零件的垂直平面斜面直沟槽进行铣削镗孔扩孔铰孔等.
这些端面铣床可同时加工几个表面。每个铣头都具有单的电动机（功率大可达 150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。
端面铣床床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种,床身导轨面都经过超音频淬火处理,深度为3-5毫米,硬度为HRC-52.耐磨性能好,使用寿命长.
2. 工作台:工作台采用耐磨铸铁铸造而成，精加工后，采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器，实现无级变速。
3.立柱：立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米，结合面积大，稳定性能高，刚性好。采用超音频淬火处理，硬度耐磨性能好。工件高度不受机床限制，可垂直上下铣削。
4.横向床身：横向床身是在水平面上垂直与主床身，沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。具有铣削宽广的特点。由减速电机带动丝杠螺母运动。
5. 主轴：拥有立进给系统，进给速度由变频器控制，可根据工件不同材质，调节镗孔(钻孔)速度。
其中自动进给可选300/460/600mm，手动微调为150mm
端面镗铣床特点：
1．工作台进给及铣头上下进给均采变频调速，工件可沿工作台长向铣削，也可由铣头上下铣削；
2．铣头设置了内置飞轮，以增加切削平稳性。铣头内齿轮均采用了20Cr渗碳淬火，并经过了磨齿工艺。齿轮具有良好的耐磨性及耐冲击性能；
3．
铣头采用了立润滑泵润滑，各导轨采用手动润滑泵润滑，各走刀箱采用浸油润滑。
4．可据用户要求方便的将铣头换成镗铣头，使机床具有镗削功能。
我公司是生产双面铣床、单面铣床、端面铣床、落地式端面铣床、升降端面铣床、卧式铣专机、移动立柱铣床、H型钢端面铣床、落地膛铣床。
（12）禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 主要有以下几个方面：
班前：
1．对重要部位进行检查。2．擦净外露导轨后并按规定润滑各部位3．空运转并察看润滑系统是否正常。
班后：
1．清扫铁屑。2．擦拭机床。3．各部归位。
床身及表面
1．清洗床身及表面各死角无床身及表面1油污。2．清除导轨面毛刺。3.箱，更换新油。更换磨损件。
主轴箱
1．调整夹条间隙。2．手柄位置正确无松动。3．调整主轴间隙。4．更换磨损件。
润滑部分
1．油路畅通，润滑良好。2．油箱清洁，油量充足。3．清洗滤油网。4.箱，更扣新油。5.更换磨损件。
电器
1.线路不漏电。2．各触点接触良好3．测量马达绝缘樱能，清洗马达。4．更换磨损件。
精度
达到出厂标准或满足生产工艺要求。
端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动，切铣面精度高，噪音低，安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强，不易损坏，维修方便，功能多样，几何尺寸大，是机械加工的理想设备
技术参数：
1、铣削头电机功率 11KW
2、铣削头转速 八挡挂轮变速
3、进给电机功率 3.7KW
4、进给变速 无极变频调速
5、铣刀盘直径 φ600mm
6、大铣削长度 3000mm
7、工作台尺寸 3000×1000mm
8、主轴轴向伸缩 70mm
9、主轴前端内锥孔锥度 50# 7：24
10、主轴前端直径 φ128.57mm
11、铣床外形尺寸 5000×2300×1200mm
12、大承重 4T
13、总电容 15KW
