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使用色母粒可以降低成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济,原因是色母厂家技术不同,因为有的色母厂家生产色母已经有很多年的配色经验,颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果,而售价也不是很高。还要考虑以下两种现象: 1.在很多情况下,舟山正规化妆品用色母粒批发价,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题,舟山正规化妆品用色母粒批发价,舟山正规化妆品用色母粒批发价。2.用色母粒着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。购买化妆品母粒的时候应该注意看光泽度、色差。舟山正规化妆品用色母粒批发价
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 通过合适的有机表面改性处理,色母粒是可以使用钛白粉的某些性能得到大幅度改善的。钛白粉经过高温煅烧和无机包膜后,化学稳定性非常好,基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应。但是有些有机处理剂却有可能参与化学反应。因此,我们应该选择一些化学惰性的有机处理剂,如某些特殊的烷或改性烷,它在低温和高温环境中都具有非常好的化学稳定性,不会与色母粒体系中任何添加剂发生化学作用。舟山正规化妆品用色母粒批发价色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品。
化妆品母粒常见故障中造成色母粒色差主要原因有: 人为差错可能有:秤量、投料品种不对,加工工研究。从了解客户需求、选择原材料、配色、制色母粒小样开始,到批量生产,每道工序,严格把关,加以确认,可减少浪费,稳定和提高产品质量。随着新材料、新技术的应用,色差的控制技术将不断改善和提高。色粉的耐热性差,色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞,料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂,生产时不可停机,以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话,可适当降低温度和提高螺杆转速,使熔体粘度加大,传递剪切作用大,促进色粉分散,着色力增强。
化妆品母粒具有什么优点?色母优点: 1、颜色较稳定。 2、不会污染环境。 3、价格适中,库存量少。 4、分散性较好。 5、适合中央供料系统,长期订单。化妆品上使用的色母粒,可以跟据进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅),这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为: 1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。 2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。 3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。 4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。 处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。
化妆品上使用的色母粒常见问题及处理方法:如果添加色母后出现问题该怎么办?在阳光下,产品中存在条纹状的颜料带,这是从塑料的物理和机械性能以及塑料成型工艺的两个方面考虑的:1.注塑温度设备控制不佳,色母粒进入混合腔 后无法与树脂充分混合。 2。注塑机没有增加一定的背压,螺杆的混合效果不好。 3。色母的分散性差或树脂未塑化。该过程可以调试如下: 1.稍微提高落料口附近的混合腔温度; 2.对注塑机施加一定的背压。 如果经过上述调试仍然不好,则可能是色母和树脂的分散或匹配问题,应联系色母的制造商来解决。 3.使用某种色母后,产品似乎更容易破碎。这可能是由于制造商使用的分散剂或助剂的质量较差而导致的较差的扩散和可混溶性,从而影响了产品的物理和机械性能。现在市面上的色母粒都是使用相关的设备生产出来的。抗老化化妆品用色母粒批发
用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。舟山正规化妆品用色母粒批发价
色母的配色技巧你了解多少呢?色母厂家的配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜欢、符合色卡色差要求、经济并在加工后可以让使用时不变色的色彩。 塑料色母料颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。 塑料着色可赋予色母料多种功能,如赋予塑料某些特殊功能;提高塑料耐光性和耐候性,就如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。舟山正规化妆品用色母粒批发价
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