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购买加工中心时，一般应充分考虑下面一些领域的难题：
机床的工作精度与工序规定的加工精度相一致。根据零件的加工精度规定挑选机床，如精度规定低的粗加工工序，应挑选精度低的机床，精度规定高的精加工工序，应取用精度高的机床。
理应注意的是，在挑选加工中心时要灵活运用数控机床的功能，根据须要做好有效的开发设计，嘉兴数控车床，以扩张数控加工中心的功能，令人满意商品的必须。随后，根据所挑选的数控加工中心，进一步提升数控机床加计划方案和加工工艺线路，根据必须适度调节工序的内容。
挑选加工机床，主要要保证 加工零件的技术标准，可以加工出符合标准的零件。次之是要有益于提升生产输出功率，减少生产成本费。挑选加工机床一般要充分考虑机床的构造、载重量、输出功率、行程安排和精度。还应根据加工零件的原材料情况、技术性情况规定和加工工艺复杂性，采用合适、经济发展的加工中心，梳理考虑到上述因素的危害。
（1）减小车刀前角，维修机床调整X 轴的丝杆间隙，利用数控车床的丝杆间隙自动补偿功能补偿机床X 轴丝杆间隙；
（2）车刀安装得过高或过低：过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成扎刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，数控车床找哪家，出现扎刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座对刀)。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的中心高出1%D左右(D表示被加工工件直径)。
（3）工件装夹不牢：工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了)，数控车床价格，形成切削深度突增，出现扎刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座等，以增加工件刚性。
（4）车刀磨损过大：引起切削力增大，顶弯工件，出现扎刀。此时应对车刀加以修磨。
（5）切削用量(主要是背吃刀量和切削速度)太大：根据工件5 导程大小和工件刚性选择合理的切削用量。
全自动上料木工加工中心
节约成本，更强的是楼梯制作规范化、统一化。伴随着家居市场得，木工车床也跟随起来，尤其是数控机床、、高精、节能型数控机床木工车床也是备受青睐。许多木工机械设备制造商和数控机械制造商为了更好地满足销售市场逐渐转型发展生产制造木工车床，这也导致了木工车床领域产生销售市场杂乱的状况。愈来愈多的家具制造厂挑选木工车床来替代传统式仿型数控车床，不但提升了效果又节约了人力。那麽木工车床生产商哪儿的好呢?
工作上不用经常清除丝杆，一天工作中完毕清除一次就可以，清除经常尘土会经常进到丝杆螺帽，造成 丝杆车轮抱死。之上便是我们给您讲解的数控机床木工车床丝杠的维护保养方式的所有内容，维护好丝杠就维护好啦木工车床的活动构件，那样设备就不可能发生难题了。您还可以安心用了。这个问题相使用过数控机床木工车床的顾客都对这个问题较为比较敏感。
