煅烧是煅后石油焦热处理工艺的道工艺流程，一般在1300℃上下的标准下开展高温热处理工艺。目地是将石油焦中的水份、挥发份、硫份及氢等残渣祛除及其完成各种各样碳质原材料的构造和物理学特性转变。那样可降低石油焦再制品的氢成分，使煅后石油焦的石墨化水平提升 ，进而提升石油焦的冲击韧性、相对密度、导电率能和抗氧化。
电煅无烟煤滤料采用高品质碳块经优选、粉碎、挑选生产加工而成，外型光滑度好，呈多菱形颗粒，抗压强度耐磨性能强。抗压能力能好，有机化学特性平稳，没有有毒物质，抗磨损，在酸性、中性、偏碱水里均不融解，此外长焰煤颗粒物表层不光滑，有优良的吸咐能力，气孔率大(>50%)，有较高的含污能力，因轻质，所需反清洗抗压强度较低，可节约很多反清洗水流量及电磁能。是现阶段一般采用两层、三层迅速过滤系统，关键用以无阀生物滤池、虹吸滤池、快速中等速度过滤装置。冲击韧性高，物理性质平稳，不带有毒有害物，在一般酸性、偏碱、中性水里均不融解，粒度配级有效，比表面好。
锻造、生铁、铸钢件、铸件对碳有规定，渗氮剂提升铁水里的碳含量，如冶炼厂中常见的炉子有铸铁、废钢和炉子。生铁含碳量高，但购置价钱高过废钢。因而，提升废钢的投放量，降低铸铁的投放量，添加增碳剂，能够 减少铸件成本费。
样子不一样：石墨增碳剂是一种发光的圆柱，煤质的是小块颗粒物。增碳剂的吸收率不一样：石墨增碳剂的吸收率在90%之上，电煅煤增碳剂的吸收率基本上在70%上下，这也是为什么固定不动碳成分较低的石墨增碳剂也可以达到应用规定的缘故。增碳剂在价钱上也不一样：石墨增碳剂相对性于煤质增碳剂价钱略高，但综合性应用成本费却要低得多。
电煅煤增碳剂：应用煤质增碳剂作出的商品不但抗压强度没有石墨增碳剂的好，且硫含量很大，做出不来好的商品。石墨增碳剂适合对硫规定较严的球墨铸件，固定不动碳成分高且吸收率好。特别是在适用半吨到12吨的中频感应炉。、在练钢上边石墨增碳剂的溶点较低，炼铁的温度较高，那样对石墨增碳剂的烧蚀强大，反倒吸收率不高。煤质增碳剂的溶点高，尽管吸收率低，但不烧蚀，做出去的不比石墨的差，价钱差别又非常大，炼钢厂的使用量一般许多，从成本费上考虑到，就接纳不上的。
加速发展趋势煤炭工业互联网技术，不但能够 全力促进煤炭行业智能化、数字化、智能化基本建设，也是完成煤炭行业绿色发展的必定规定和基本上途径。除开对安全体系的追求，煤炭行业迫切需要运用智能化创新驱动发展来促进公司转型发展。煤炭行业将现代化与信息化管理结合，是一个把新技术应用转换为新机遇的颠覆式创新全过程。
