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喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化。喷砂的工艺流程：喷砂工艺前处理阶段：喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。可以通过调换不同粒度的磨料，比如磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
工件涂镀、工件粘合前解决喷砂处理可以把工件表层的吸入式喷砂处理电路原理图锈皮等一切废弃物消除，并在工件表层创建起十分关键的基本图示(即一般说白了的糙面)，并且能够根据替换不一样粒度分布模具、耐磨材料的表面粗糙度，提升工件与建筑涂料、镀料的结合性。或使粘合件粘合更坚固，喷砂价格，品质更强。机械零件经喷砂处理后，能在零件表层造成匀称微小的凸凹面，使润滑脂获得储存，进而使润滑标准改进，马鞍山喷砂，并降低噪音提升机械设备使用期限。
压缩空气阀要缓慢打开，手工喷砂，气压不准超过0.8MPa。喷砂粒度应与工作要求相适应，附近喷砂厂，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。喷砂应用范围：铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
