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煅烧
用竖窑煅烧，原料与气流相逆对流，原料自上而下运动，气流则自下而上运动，铝钒土熟料，这样对介质之间的热交换相当有利，同时有利于改善生产条件，保证产品质量，节约能源消耗。其简单生产工艺是：
1.原料处理：对运来的原料，应首先用人工除杂，把原料中的铁皮(红黄色铁质石块)山皮(带有红胶泥土的石块)等杂质清除掉，保证原料的纯洁性。人工除杂后的原料还要进行筛选。入窑生料块度应为25一250毫米，铝钒土煅烧，块度小于25毫米的生料不能入窑。备好燃料，一般采用挥发分较小的煤，也可用焦炭，对燃料一般也应人工除杂，以防杂质带入原料。
铝矾土的矿物组成主要为一水硬铝石(硬水铝石)，高岭土、伊利石、蒙脱石，杂质矿物为钛铁矿、褐铁矿、黄铁矿、电气石、方解石、石英等，其化学成分主要是氧化铝，氧化铝和水，浙江铝钒土，并含有少量的氧化钛、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化铝以及有机物杂质。
其中氧化铝是铝矾土的主要有益成分，氧化铝含量越高，则耐火度也越高。氧化硅在粘土中多呈铝硅酸盐存在，铝钒土，少量呈游离氧化硅存在。游离氧化硅能减弱粘土的可塑性和粘结力，铁质矿物(氧化铁)是耐火粘土中常见的有害杂质，能降低制品的耐火度和抗渣性，并使耐火制品产生熔疤。
.出窑又称落料，俗称漏料.锻烧过程中应勤装勤出，同时还要随时注意炉内烧结温度和反应情况，以便发现问题，及时处理。一般来说，从装料到漏料的时间分别为:
每层装半吨:每次装一层40-60钟，每次装二层60-80分钟；每层装一吨:每次装一层50-100分钟，每次装二层100-120分钟。
漏料方法漏料前必须检查窑炉的炉条分布情况，准备好铁钎和铁锤等工具。以加料平台为起线，漏料深度为200毫米左右。
