隧道钢筋网片焊网机结构特点
1、 焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为2000mm，适合焊接大网宽为400mm。
2、 根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。
3、 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。
4、 次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。
5、 焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。
6、 变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作。
7、 焊接气缸、焊接气阀选用快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。
全自动钢筋网排焊机的优点：
（1）节约用地：
全自动钢筋网排焊机代替施工现场所有分散加工的小型钢筋加工棚，缓解用地紧张的状况，实现钢筋集中加工的标准化管理。
（2）节约钢材：
全自动钢筋网排焊机可对所有施工班组需要的钢筋进行统筹管理，将同一型号的钢筋统一加工，减少材料浪费，节省原材成本。
（3）节省人工：
全自动钢筋网排焊机采用数控机械设备，相对于零散加工时的劳动力数量有较大减少，节省了劳动力成本，数控设备加工提高生产效率，减少资源的浪费。
（4）节约时间：
施工现场由于场地紧张、人员不足，加工能力有限、效率不高，时常影响施工进度，而钢筋集中加工可实现大批量生产，提前加工配送，不影响施工进度。
（5）确保施工质量：
钢筋集中加工采用全自动数控化全自动钢筋网排焊机，通过电子计算机输入加工参数，自动加工钢筋，相对于人工控制的钢筋加工，质量更好。
（6）实现文明施工管理：
钢筋工厂化加工，实现集中加工，方便现场管理，减少现场管理者的负担，有利于实现施工现场文明施工及标准化管理的目的。
钢筋网片焊网机设备安装调节与培训:
我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。
钢筋网片焊网机主要生产用于：
桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达2.5米，长度可达12米，焊接直径5-8mm。
煤矿钢筋网片焊网机机型性能特点：
1、每一组变压器都由单的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。
2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。
3、焊接电极头采用铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。
4、采用新型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.2mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。
5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。
6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。
8、如果3.8-8.0煤矿支护网焊网机是加型焊网机，适合用于煤矿巷道加固等措施。
钢筋网片焊网机性能特点：
该焊网机以变频电机为主要动力，机械偏心轮和弹簧加压，在上下电机压紧焊接时变频器以零速运转并且以150%的恒力矩保持，以保证焊接时对钢筋的压力。拉网、送料部分采用伺服电机加精密减速机在铺有直线导轨和齿条轨道上往返运动。PLC集中控制触摸屏为人机交流界面，方便用户调整各种数据。该焊网机经济实用，后期维护保养成本低，深受广大客户好评。
