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四、合理的零件结构，氮化处理，金属热处理后在冷却过程中，桥头氮化处理，总是薄的部分冷得快，高埗氮化处理，厚的部分冷得慢。在满足实际生产需要的情况下，应尽量减少工件厚薄悬殊，零件截面力求均匀，以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向；工件应尽量保持结构与材料成分和组织的对称性，以减少由于冷却不均引起的畸变；工件应尽量避免尖锐棱角、沟槽等，在工件的厚薄交界处、台阶处要有圆角过渡；尽量减少工件上的孔、槽筋结构不对称；厚度不均匀零件采用预留加工量的方法。
大型零件淬火裂纹⑴大型零件淬火残余应力为热应力型，淬火介质的冷却能力越强、截面尺寸越大、加热温度越高，淬火残余应力越大。⑵应力作用方式与开裂原因，冷却末期，外层金属已冷到低温，惠州石湾氮化处理，内部金属的温度必然高于外层。当其继续降温时，因伴随体积收缩受到外层金属的强力约束，而在中心部位产生三维拉应力，拉应力作用在截面的中心处。金属力学性能理论表明，金属在三维拉应力作用下，大大约束了塑性变形能力，使其转变为脆性状态，极易产生低应力脆性断裂；这就是具有珠光体组织的大件心部金属，在热应力型应力作用下形成裂纹的根本原因。
