价格：59000起
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二手口服液西林瓶联动线 物流联动线目前相对来说还是比较新的生产方式，在生产过程中会出现一些问题，下面笔者将探讨物流联动线在生产过程中存在的一些问题，并提出相应的解决措施。
目前在口服液体制剂的生产中铝塑组合盖占了一定的比例，在日常的生产过程中，如果采取传统人工灯检的形式，盖子内的水对灯检影响很小。但是如果采用灯检机进行联动生产，在胶塞和塑盖内的积水不能及时去除的情况下，经过灯检机高速旋转后，盖子内部的水分会被瞬间甩出，对灯检机的镜头造成很大的影响，影响灯检机检测的正确率，导致灯检产品质量得不到保证。因此，在厂房设计布局时要考虑每天的生产量，如果空间充足，那么可以留出足够的空间对产品采取自然晾干的方式进行处理。如果相应的空间受限，那么灭菌后可增加甩干、吹干/烘干（根据产品的特性进行相应的工艺研究，制定出适宜的温度、时间）设施进行处理；或者控制存储的环境温度、湿度，同时计算好水分，使其能够达到生产需求；或者对灭菌工艺进行研究，以减少瓶盖内积水的产生、积蓄等。
二手口服液西林瓶联动线过程装配问题在设备的调试和运行的情况下也会出现，这类故障正常都是人员操作不到位、装配不到位或装配错误导致，同时也反映了目前国产的备件质量、加工精度还有待进一步提高。设备在正常运转的情况下出现磨损是很常见的情况，这就需要企业根据常用备件的损耗结合厂家建议进行采购备货。目前物流联动线的应用还处在成长期，相应的设备方面还需要设备厂家结合不同厂家的需要进行立研发。整个制药行业的招标定标的模式好多还是中标模式，这对整个制药行业的发展及装备业的进步为不利，使得设备厂家对设备的材质要求出现较大的差别，设备的稳定性、联动性就会存在较大问题，这给后续生产埋下了很大的隐患。这就需要企业要有前瞻性、预见性，否则后续设备的调试工作需要较长时间，生产就会出现设备故障率居高不下、生产中断、备品备件费用较高等一系列问题。而且一旦设备出现故障，有可能影响整条生产线的进度，人员成本也会出现很大程度的提高。笔者建议有能力的公司还是配备的设备。
人员操作不当、不熟练等问题在设备应用初期尤为明显，需要对岗位人员加强上岗前培训，同时也提请设备厂家在研发时要考虑相应问题的出现，如何通过技术层面进行。如联动线的生产中会出现其中一个设备故障或停机，需要对前后设备同时作出反馈，给出相应的信号并能够自行执行相应的指令，这样出现连锁问题的概率就会降低。
在连线生产过程中，瓶子在传送带上会出现倾倒、破碎的情况，在后续的转运过程中如果不及时处理的话，会出现破损或损伤其他物品。目前大多数都是采取人工干预的方式解决，这也给装备企业提出了新的挑战。
在连线生产过程中，对产品的每一步质量控制均提出了新的挑战。在灭菌物流线上卸盘时，生产企业需要重点关注盘子内产品遗漏的情况，尤其是黏度较大、糖分较高的产品，要着重检查设备的运行状况、清场清洁的程度以及检查的力度。
灯检工序的流程也对以往的工作方式提出了挑战，抽检对灯检机的可靠性、稳定性提出了较高要求，对灯检机的选型、产品匹配、设备调试等前期工作提出了更高的要求。通常企业可以制定相应的SOP，笔者认为对灯检机开机前的测试工作必不可少，确保设备能够在正确的设置下正常工作；相应的挑战性样品，不同企业可以自行挑选、准备，相应的比例可以参照人工灯检的比例进行设定，尽量模拟实际生产，相应的数量可以根据灯检机每个工位能检测的次数而定；关于灯检过程中随机抽检的数量方面，企业制定SOP的过程中也需要重点阐述如何抽检、抽检的数量、频次等。
