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喷洗槽的容积一般都较小。一次投料少,马鞍山水漆喷涂线,设备占地面积小。所有浸槽的出槽端也均应设置出槽喷射管路。它可以进一步地提高工件前处理的清洗效果。
前处理电泳生产线上。使用的喷嘴主要类型.分喷射和搅拌两大类。
温度控制系统
涂装前处理设备的组成
槽液温度是影响前处理质量的重要参数之一。不同的槽液会要求不同的工作温度。只有将温度控制在所要求的的范围内。才能够充分发挥各槽液的处理作用和保证工件质量的稳定性。
前处理入口端需设置有空气密封装置,以阻止水蒸汽的外溢至车间。避免对车间构成腐蚀,形成污染源,水漆喷涂线好不好,影响涂装施工作业。脱脂工序设置排风。
防止蒸汽后逸。磷化前设置送风。用于封闭磷化区域保护工件。磷化后/设置排风,水漆喷涂线推荐,避免磷化蒸汽/串入后级水洗.影响工件质量。一般采用离心风机和镀锌管道。
要求较高的场所可采用不锈钢风机和不锈钢管道。前处理电泳生产线上。
主要有轴流风机和离心风机两种形式.而轴流风机由于扬程均较小经常不能满足使用等原因。
已经很少被采用。离心风机规格齐全。可以满足各种送排风要求。是主要采用的风机形式
室体、平台等辅助设备
室体主要起密封作用。保证工件的生产处于无尘状态。
同时防止喷淋水雾外溢。室体一般均设有观察窗和照明。用于观察内部情况。
平台主要供放/置设备.和操作人/员巡检使用。
除此之外前处理系统仍有一些辅助设备如洗眼器.泵轴封系统.压力排放系统等。
根据不同的需求进行设置。
循环系统
所有浸槽均应设有循环搅拌管路。以不断更新与工件表面相接触的槽液。从而加速工件表面的化学反应速度,缩短工艺时间和提高前处理的质量。
槽液的循环次数。一般可取1~3次/h。并以此来选用循环泵的流量。
喷射系统
所有喷洗工序均是通过水泵将槽液喷射到工件表面。借助于机械冲刷,加速工件表面的化学反应速度。缩短工艺时间和提高前处理的生产效率。