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发布时间：2021-10-06
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锤破机的主要工作部分是装有锤子(也叫锤头)的转子。锤式破碎机的转子包括主轴、圆盘、销、锤。电机驱动转子，使破碎腔高速旋转。材料自上而下给料进入机器，在高速运动的锤头的冲击、剪切、研磨作用下被粉碎。转子下部设置筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的颗粒通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级则通过筛板继续被锤子击打和研磨，由筛板排出。
耗能少，成本低
一次成型，无需二次粉碎成形工艺，完全实现了一次破头机的低成本操作。
锤头磨损
采用篦条法控制出料颗粒尺寸，减少了锤头对破碎机内部的磨损，锤头寿命提高4~6倍。
构造特殊
成材率可根据客户要求进行调整，粗、中、细、细等各种规格齐全，多角多棱、无片状、无光滑体、保证成品抗压强度。
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锥碎机是目前矿山破碎工业中广泛应用的一种主流设备。圆锥破碎机的配件决定了圆锥破碎机的工作稳定性和寿命长短。圆锥破机在使用过程中，一旦配件损坏，就会影响设备的生产过程，因此使用维修、更换配件十分重要。
重型锥形破碎机
主要配件为破碎壁、磨臼壁、碗形轴承、铜套、弹簧等。
壁
破壁机又称动锥机，是圆锥破碎机的主要耐磨件。本公司所生产的圆锥破碎机，破碎壁采用新型复合材料锻造而成，耐磨性能好，用途广泛。锥形破碎机碎壁是将锥形头固定在锥形身体上，邯郸圆锥破碎机配件厂，两者之间浇注环氧树脂，新安装或更换的锥形破碎机碎壁要连续工作6-8小时，检查是否紧固，发现松动要立即紧固。
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驱动元件安装1)轴承采用热装，传动轴安装时应保证轴承相对传动轴的轴向位置。2)传动轴安装后，应检查轴向窜动。3)安装压盖、主机滑轮等时，必须在平面接触部分和平接处的平面上涂满密封胶。可使用液压装置拆卸主机皮带轮。03激励元件的安装1)激振器部件有三个偏心块，上、下偏心块及轴套上对应有键，轴套上有三组键槽，可更换使用不同位置组的键槽，延长轴套的使用寿命。2)三块偏心块在其扇形部分外侧有多个键槽，长键是通过上、下偏心块的力固定中间偏心块，使用时可根据需要变换中间偏心块与上、下偏心块的相对位置，获得不同的破碎力。3)卸货偏心块时，可用小角度楔铁把偏心块的开口处起一点，以便装卸。4)锁紧偏心块采用钢结构高强度螺栓将螺帽沉到一边的开口槽。其它高强度螺栓如因情况而只能在现场使用，则需保证入水后螺栓不转90°，液压圆锥破碎机配件厂，否则在螺帽的任对称两侧焊接薄铁板，以便螺帽能被开口槽锁紧。5)拧紧螺母，使开口两面平行后，在施加预紧力时，用一米长的加力杆将螺母再拧近一个角。在施加预紧力后锁定螺母。6)装上两锁片，锁片紧贴偏心块，如上表面与轴套的轴向键槽的上表面有间隙，可在锁片下垫一薄板补偿间隙。紧固螺栓，并锁定。
惠州市洲江机械有限公司是做反击式破碎机配件的圆锥破碎机配件厂
激励件及动锥托的安装1)为了保证均匀、细密的接触，应与动锥形支承瓦配合刮研副支承球面瓦，并保证每25 mm×25 mm有10~15接触点，矿山圆锥破碎机配件厂，使接触点有少量的环状间隙。2)平放激振器在地面，动锥支座位于其上，将法兰套在轴套上，锥套和卡环装入，确保卡环与轴套周向键槽和下沉锥套台阶相贴合(见图2)。图示2法兰、锥套、卡环和轴套安装图3)慢吊起动锥支承，将激振器从地面一点点离地，逐次、重复、对称地拧紧法兰上的8个螺栓，然后用铁丝将螺栓两个一组锁住。
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锥式破碎机的工作环境十分恶劣，一些故障是不可避免的。这不仅影响破碎机效率的正常发挥，而且使其零部件、润滑油的使用寿命大大降低，备件、材料消耗明显上升，维修、生产的劳动强度也随之增加。对这些故障进行合理的处理，才能保证锥破机的稳定运行，提高生产效率。锥形破碎机常见故障及其原因分析1.磨损和断裂的大小圆锥齿轮理由：1)破坏圆锥齿轮正常啮合条件2)刚性联接传动3)经常被铁片咬伤或咬伤2.润滑油的油质变异理由：破碎机在运转过程中，当水封防尘装置密封不严时，会使大量灰尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，小型圆锥破碎机配件厂，造成润滑不良，导致大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴磨瓦等事故的发生，大大缩短了润滑油的使用寿命。
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破碎机频繁振动首要理由对于弹簧圆锥破，当破碎机的弹簧紧度不够时，将导致破碎机频繁振动。2)当破碎机的给矿不均匀或过多时，会导致破碎机频繁振动。3)当粉碎机的粉煤灰过多且受潮时，由于破碎机排出口较小，使出矿口经常堵矿，从而导致破碎机频繁振动。4.有剧烈撞击声，支撑套会跳起，然后正常工作首要理由弹簧是破碎机的保险装置，当破碎机中落入非破碎物时，支撑在弹簧上的支撑环、调整环努力将弹簧向上抬起并压缩弹簧，这样就增加了排出缝隙使非破碎物经排矿口排出，这时破碎机内会发出剧烈冲击声，支承套跳起，然后正常工作。但是过铁经常被铁片咬伤或被铁片咬伤，常造成弹簧失效，造成机件损坏。弹簧移动程度对破碎机正常工作有重要影响。
