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发布时间:2021-10-06
运行结果分析
1、进出泥质
污泥含水率由75%~85%降至10%~30%,污泥
量由9 t/d减至3州左右,体积缩小4~5倍,大幅度减少了污泥体积,实现了污泥的减量化。同时,污泥湿基含铜率由原来不足2%升高到3%~5%,桨叶式干燥机公司,提高了污泥出厂的湿基含铜率。
2、二次污染控制
干燥机里的物料里含有水分、脂类、硫化物等多种不同物质,在热干化过程中,这些不同的物质沸点不同,浙江桨叶式干燥机,随着温度的变化而成为固态或气态,因此不可避免的会产生二次污染,不但产生废液,而且产生少量影响环境的气体。
本项目中,污泥干化所产生的尾气均用管道密封收集,通过喷淋塔将尾气进行处理。高温尾气进入喷淋塔后,经喷淋清洗,水蒸气冷却形成冷凝水,粉尘、等其它污染杂物则被喷淋液、吸收后形成废液,和热干化过程中产生的冷凝水一起排入现有污水厂处理达标后排放。净化后的达标尾气排入大气,有效控制二次污染。
在国家大力加强环保政策的形势下,桨叶干燥作为污泥干化设备,需求量大幅增长。如何提高设备能源利用率,满足客户个性化,多元化需求,2018年一个接一个创造的新业绩就是好的说明。
从重金属污泥,电镀污泥,城市污泥,桨叶式干燥机生产厂家,化工污泥,生物发酵污泥,皂化废水污泥,菌渣污泥……各行各业,各种领域,只要您有需求,从未停止过满足客户需求。搜料,设备选型,反复实验,分析实验数据,不断更新改进,技术提升,直至客户满意和称赞,我们才觉得确实没有辜负客户的期待和信赖。正是孜孜不倦的学习,在消化吸收国外桨叶干燥机先进技术的基础上,桨叶式干燥机哪家好,通过和客户沟通,了解问题,解决问题,才使得我们的桨叶干燥设备在众多厂家中脱颖而出,创造出2018年辉煌的佳绩。
工艺流程设计
1、进料和出料
用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80%~86%的污泥送至烘干机的进料口,湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。
2、加热
使用蒸汽作交换的热源,蒸汽温度为150~160℃,蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3、污泥干燥
加热后的金属表面与湿污泥均匀接触,加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度,水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段,污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势,污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。
4、废气处理
污泥干燥废气采用喷淋塔处理,使所排放的废气达到除尘、除臭效果,符合环保所需排放要求。