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发布时间：2021-10-04
换热器是石化生产中重要的设备，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，因此也是重要的节能设备。随着工业装置的大型化及高xiao化，国外换热器也趋于大型化，并向低温差、低压力损失方向发展，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器的应用广泛，铁岭板式换热机组定制，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，锅炉板式换热机组定制，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效过也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
换热器的传热面积、传热系数的计算：
（1）参考表选定流速，选定管程数目，计算管程压降，若管程允许压降已经有规定，可由计算公式来计算管程数Ns；计算管内传热系数hi，当管内传热系数hi＜ K估时，则应增加管壳数，若改变管程不能同时符合hi＞ K估、 ∑△pi 和∑△p允，则应重新估计K估（减小），另选一台换热器型号进行试算。
（2）参考表选定流速，选定挡板间距，计算壳程压降，使用的换热器如果压降不符合技术要求，首先需要先调整流体的流速，调整管程和折流挡板间距，或使用其它型号的换热器，当压力直到符合要求为止。计算壳程传热系数hO，若其太小，可减少挡板间距，增加挡板数
板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法：板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。1、对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，热水板式换热机组定制，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。2、对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土固定起来。
安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析，防止换热器出现异常运行情况。
四招就可以提高板式换热器的效率
1、提高板片的表面传热系数
由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片
的波形包括人字形、平直形、球形等。
2、减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1 mm时，传热系数降低约10%。因此，须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水
中杂物附着在板片上。
3、选用热导率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，
供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
4、减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，
