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造粒机使用时注意事项：
1、随时注意造粒机机身温度的变化，用手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手才是正常的。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时进行检修，通化造粒机，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音的时候，要停机检修并加注黄油。正常工作的时候，轴承室每隔5-6天需要清洗黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，做到及时处理。
5、机身运转不稳定的时侯，应注意检查连轴器吻合间隙是否太紧，薄膜清洗造粒机，要及时调松些。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，薄膜粉碎造粒一体机，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查润滑油质量及油内金属粉末的含量，必要时清洗润滑部位，更换过滤润滑油。
④、检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，磨损较严重的齿轮要进行测绘，根据需要，提出备件制造和购买计划，准备下次维修进更换。
⑤、检查、校正机简和成型模具的加热温度(用温度计实测)与控制箱上仪表显示温度数值差，薄膜回收造粒机，以保证工艺温度的正确操作。
⑥、调整，试验各安全报警装置，检查其工作的准确程度和可靠性。
⑦、试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，对渗漏、阻塞部位进行清理维修。
