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1、如果模板工人未将错台消除，这时需要加强施工控制力度，消除错台。
2、要检查模板接缝质量，如果有质量缺陷需要换模板接缝焊接平整光滑的。
3、现场刨光灯磨力度不够，现场试拼，精心打磨。
4、缝隙所用海绵脱落，使用双面密封胶带，使之不吸浆、易固定。
5、进行二次振捣，现场专人负责进行试验段的资料规整和分析。
6、需要对混凝土振捣均匀。
7、二次振捣时间不足，要加强过程控制，每层厚度不超过5Ocm。
8、混凝土坍落度不均匀，需要充分搅拌，缩短混凝土运输时间，尽量在阴天或夜间浇筑，加强现场检测。
9、进行二次振捣，现场专人负责进行试验段的资料规整和分析。
防撞复合管栏杆是大家比较熟悉的一种重要的不锈钢产品，它是不锈钢的中的一种，是比较耐磨，抗腐蚀的。防撞复合管栏杆的施工比较严谨，要求的技术和质量比较高。因此的话要对于防撞复合管栏杆的所有的出现的问题要进行一个系统的了解，并且知道怎么处理才行。常见的防撞复合管栏杆浇砼后有气泡是比较常见的一种现象，在遇到这样的问题的时候我们首先要分析原因，然后进行解决。我们今天小编就给大家分析一下气泡产生的原因以及如何进行解决吧：
根据气泡产生的部位、分布特点、施工操作方法、模板及混凝土情况在现场组织了专题会议对气泡产生原因进行分析、研究。从气泡的分布特点上看，气泡主要产生在墙体上，而梁板上很少，对同一墙面是上部较多下部较少，说明气泡的产生与构件的高度有关，同时也与振捣时间、浇筑厚度等有关。经分析认为产生气泡的主要原因有:
1 混凝土中掺入外加剂的引气作用会导到混凝土中含气量增加，如果不能有效排出，会导致混凝土剪力墙表面产生气泡。
2 混凝土中掺合料的多少也会影响气泡数量的增减，目前西安地区的商品混凝土都掺有粉煤灰，粉煤灰会导致混凝土的粘度增加，影响气泡的排出，故商品混凝土中掺合料较多也是导致气泡产生的原因。
3 大钢模使用机油做脱模剂，粘度很大，施工中又涂刷不均，防撞复合管栏杆，局部太厚，影响气泡上升，限制了表面气泡的排出，而用竹胶板时气泡相对较少。同时钢大模板封闭太严，表面排气困难。
4 操作工人振捣时间不足(此类混凝土的振捣时间应比普通混凝土长)，插振点不均匀，未按操作规程进行。
防撞复合管栏杆施工要点有哪些？
1、防撞复合管栏杆高程丈量，以防撞复合管栏杆顶面高程控制。
2、诱导缝（假缝）拆模后弹线切割，深度5mm。防撞复合管栏杆的变形缝与诱导缝应充沛思索与模板接缝统一。
3、防撞复合管栏杆顶面须停止压光处置。
4、混凝土须分层浇筑，曲面处应增强振捣，减少气泡发作。
5、选用专门脱模剂，保证混凝土颜色平均、外表润滑。
我公司将不断创新、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量和品质的追求赢得了广大客户信赖。
