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钢结构在施工过程中的常见问题有以下几种: 1、构件的制作问题。门式钢架所用的板件非常薄,在日常应用中,薄可达4毫米。多薄板的下料切割方式应当剪切方式,而尽量避免火焰切割。这是因为用火焰切割会使得板边产生很大的波浪状的变形。目前,h型钢材料的焊接方式大多数厂家均采用的是埋弧自动焊或半自动焊。倘若在切割时未能把握好手法,很容易发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 2.1 预埋件问题。整体或局部偏移,标高有错误,丝扣没有采取保护措施。这将直接造成钢柱底板螺栓的不对位,丝扣长度不够。 2.2 锚栓不垂直问题。框架柱脚的底板水平度差,造成苗栓不垂直,使得基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。 2.3 锚栓连接问题。柱脚锚栓没有拧紧,垫板没有与底板焊接,部分位置没有露出2-3个丝扣的锚栓。 3、连接问题 3.1 螺栓装备不符合标准要求,使得螺栓不好安装或导致螺栓安装不够紧固。 3.2 螺栓丝扣有损伤,螺杆不能顺利旋入螺母,阻碍了螺栓的装配。 3.3 现场的焊接问题,质量不能保证,设计所要求全焊透的一、二级焊缝没有采用超声波探伤,楼面主梁与柱没有实施焊接,没有采用引弧板施焊等等问题造成钢结构施工问题。 4、构件的变形问题 4.1 构件在运输时发生变形,出现死弯或缓弯,造成构件无法进行安装。在构件制作过程中由于焊接产生的变形,构件一般呈现缓弯。在构件待运时,支垫点的不合理,如上下垫木不垂直或堆放构建的场地发生沉陷等原因,使构件产生了死弯或者缓变形。构件运输过程中因碰撞而产生了变形,一般呈现死弯等。这些原因造成的构建变形问题,使得钢结构材料在施工过程中无法使用,带来了施工的不便。