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金属合金热处理是机械制造中的重要工艺之一，合金热处理设备，与其他加工工艺相比， 合金热处理一般不改动工 件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内部的显微安排，合金热处理炉，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进I件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量，而这一般不是肉 眼所能看到的。正如有些人说，机械加工是，合金热处理便是，代表一个国家制造业的竞争力。合金热处理工艺一般包括加热、 保温、冷却三个进程，有时只有加热和冷却两个进程。这些进程互相衔接，不可间断。
6.时效处理:在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，沧州合金热处理，提高强度。7.淬火:将钢奥氏体化后以恰当的冷却速度冷却，使工件在横截面内悉数或必定的范围内发生马氏体等不稳定安排结构转变的热处理I艺。50CrVA弹簧钢880°C淬油金相安排8.回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的恰当温度坚持必定时刻，随后用符合要求的方法冷却，以取得所需求的安排和功能的热处理工艺。9.钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层一起进入碳和氮的过程。 习惯上碳氮共渗又称为化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)使用较为广泛。中温气体碳氮共渗的首要意图是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度。低温=气体碳氮共渗以渗氮为主，其首要意图是提高钢的耐磨性和抗咬合性。10、 离子渗氮在低于一个大气压的渗氮气氛中，使用工件(阴极)和阳极之间的发生的辉光放电进行渗氮的工艺称为离子渗氮。其特点是:渗氮速度快;安排易控制，氮层脆性小;变形小;易维护，节约能源;污染少。
合金热处理加工下有高频淬火设备的这种处理方式。合金热处理加工四把大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。这四种工艺大不同，下面具体列举以下四把火的工作方式。退火→将工件加热到恰当温度，合金热处理真空炉，根据资料和工件尺度采用不同的保温时刻，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部安排到达或接衡状态，取得良好的工艺机能和使用机能，或者为进一步淬火作安排准备 。正火→将工件加热到相宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的安排更细，常用于改善资料的切削机能，也有时用于对一-些要求不高的零件作为合金热处理。
