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发布时间:2021-09-28
脱水污泥中的水分主要为细胞内部结合水和部分颗粒吸附水及毛细水。要进一步去除这部分水分,常规的脱水方法已不再适用。污泥干化是在机械脱水后,湖南电镀污泥桨叶干燥机,利用热能对污泥进行深度脱水操作,水分吸热变为水蒸气散失,得到含水率10%~50%的干化污泥。经过干化处理后的污泥体积可以减为原来的五分之一左右,呈颗粒状或粉状,产品稳定且无臭味、无病原体生物,可用于焚烧回收热值或用作肥料和土壤改良剂(若重金属不超标)。这样一方面实现了污泥的有效减容,另一方面方便了污泥的存储、运输和利用。
重金属污泥桨叶干燥机 经济计算
1、能耗
双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质,电镀污泥桨叶干燥机厂家,均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质,不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头,蒸汽流动路线是上进下出,导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同,本项目因厂内有蒸汽供应,为充分利用原有资源,节省成本,采用蒸汽作为加热介质。
本工程实际运行中,选用压力0.7Mpa过热蒸汽,据长期统计,每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。
2、成本
根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨,干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右,每吨蒸汽按目前收费180元计算,则热能成本为:
1000kg×0.18元/kg=180元
日处理量为3Ot/d的烘干机,每小时处理量为1.5t,电镀污泥桨叶干燥机供应,烘干机用电量为90kw/h,可变频。整套烘干系统总功率为110kw,除烘干机外所需功率为110-90=20kw,运行时间约为22小时,电镀污泥桨叶干燥机供应商,每吨总耗电成本约为:(1÷1.5×90 20×22÷30)×0.8=60元
则每吨湿污泥处理成本约为:180 60=240元
3、投资回收期
污泥烘干前外运费为2000元/吨,则烘干后每天节省成本:(30-10)×2000-240×30=3.28元/天
4、本工程污泥干化项目总投资为130万元,因此投资回收期为:130÷3.28=39.6天,取整需要40天
密闭式桨叶干燥机在电镀污泥干化中的应用特点主要体现在:空心桨叶式干燥机热效率约为85%~95%,实践中,污泥脱水1kg约需饱和蒸汽1.3kg(T作压力0.4MPa)。污泥干化后仍具有1700~2500kcal/kg的热值,可以与煤等常规固体燃料混合燃烧,充分体现了节约能源和循环经济的原则。针对电镀污泥的特性,在结构上进行特别的设计,以确保污泥干化的能耗达到低;采用传导、辐射等间接换热的方式干化污泥,与污泥没有接触,无需处理大量含有废气的热介质。