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发布时间：2021-09-28
重金属污泥桨叶干燥机 经济计算
1、能耗
双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，采用蒸汽作为加热介质。
本工程实际运行中，选用压力0.7Mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。
2、成本
根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，天津桨叶耙式干燥机，则热能成本为：
1000kg×0.18元/kg=180元
日处理量为3Ot/d的烘干机，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，桨叶耙式干燥机报价，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，桨叶耙式干燥机供应商，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90 20×22÷30)×0.8=60元
则每吨湿污泥处理成本约为：180 60=240元
3、投资回收期
污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：（30-10)×2000-240×30=3.28元/天
4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天
一直致力于各类干燥设备的开发和研制，桨叶干燥机更是在学习和测绘了日本奈良Nara-NPD系列和荷兰GPD系列空心桨叶干燥成套设备，经过长期的消化和创新，对其结构进行多次改进，使其变的更先进和出类拔萃，铜陵某企业年产1万吨的聚苯硫醚桨叶干燥机是我公司的又一成功项目。
聚苯硫醚又称聚亚硫醚、聚次硫醚，英文名PolyphenyleneSulfide，缩写为PPS。聚苯硫醚材料是迄今为止高的特种工程塑料，为继聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龙(PA)、聚苯醚(PPO)之后，被称为第六大通用工程塑料，也是八大宇航材料之一。聚苯硫醚材料使用时间只有短短40年左右，但进展速度极快，己逐步成为特种工程塑料界的大品牌。聚苯硫醚凭借其优异的物理化学性质以及与其他材料的良好的相容性，广泛的应用于石油、化工、汽车、航天、及电子电器等高技术领域。
皂化废水密闭桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。对于需要回收溶剂的干燥过程，桨叶耙式干燥机供应，可以大大提高溶剂浓度。该企业在对干燥工艺特殊的个性化定制要求的同时，还十分注重整机运行的稳定、干燥效果，能耗与操作费用。百得干燥用于皂化废水的桨叶干燥机设计完全达到了客户标准，满足了客户的需求，得到了客户的强烈认可。
