临高县塑料颗粒污水处理设备 塑料造粒厂污水处理设备
价格:20000.00起
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山东顺启环保将坚持全心致力于 “功在当代、利在千秋”的环保事业,坚持开拓拼搏、勇往直前、求实创新、自我的理念,以质量求生存,以促发展,肩负起治理环境、保护环境、造福人类、报效国家的宗旨,实现经济效益、社会效益的双赢。
塑料颗粒污水处理设备工作原理
洗塑料污水处理设备采用气浮分离系统,采用斜板斜管分离,斜板斜管在沉淀池中广为采用。它是根据潜池理论,把与水平面成一定角度的众多斜板放置于池中。水流经过斜板,重的固体沉于斜板底部,轻的固体浮于斜板顶部。从而实现固液分离。由于在板间流体保持层流。粒子能够不受干抗的到达近的板。一旦粒子接触到板它将开始逆流而上。根据层流模式的速度分布,在板上水流的速度为0;因此粒子的逆流而上实际上是不受阻的。
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产品概述:顺启环保系列溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。
旧塑料造粒生产污水水量大且水中含有大量的悬浮物杂质,悬浮物成分较为复杂,有泥沙等较重杂质,也有废旧的编织袋碎渣等较轻杂质,水中浊度较高,选用生产污水经过处理后回用于生产的节能环保的方式是一个不错的选择。本着投资少、效益高,优先采用适合我国国情的佳使用技术的原则,根据本项目污水产生量少,为减少土建施工费用,本塑料颗粒污水处理设备拟采用“人工格栅+沉沙+调节+混凝气浮+过滤+清水池”工艺进行污水处理。
针对废塑料回收过程中产生的碱洗污水成分复杂的特点,利用物化手段进行预处理以改变生物难降解化合物的结构,消除或减弱它们的毒性,增加可生化性;同时设计生物降解路线并开发出适于能降解而又耐毒的微生物,改进生化处理流程与设备,这是废塑料碱洗污水处理成功的关键。用培养、改性、调节、变异和接种等手段培制能分解难生物降解物的微生物是改进当前活性污泥工艺重要途径,经过驯化的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用。工艺调试初期,选用焦化污水处理工程自然厌氧池内的活性群进行接种培养,控制进水量,阶段递增,定期采泥样观察生物相,随时了解菌群生长情况,及时调整进水量和曝气量。整个工程运行中,处理效果的好坏关键在于气浮物化处理工艺是否正常运行;污水去除主要依靠好氧生物处理;加药混凝物化处理确保出水的达标。气浮—A/O生化—加药沉淀组合处理工艺处理废塑料碱洗污水经过一年多的工程实际运行,整个处理系统运行稳定、处理效果良好,各项出水水质指标达到并设计要求的排放标准。
塑料颗粒污水处理设备应用范围:1、分离地表水中细小悬浮物,藻类等微聚体。 2、回收工业废水中有用物质,如造纸废水中纸浆等。 3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。 溶气气浮机特点 1、处理能力大、效率高、占地少。 2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可好的效果。 安装、调试及注意事项 1、对于处理后部分清水(设计指标为20-30%,通常采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上; 2、溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机,自动补充到溶气罐中; 3、溶气罐出来的溶气水,此时溶气罐的压力为0.3~0.4MPa,经过释放器,使溶气水压力减压释放,使溶气水压力减为零或负压,溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径20-50um的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,部分微气泡就直接生长在悬浮物中,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面; 4、形成大量浮渣,再有气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除; 5、气浮池底部的清水,经清水集水管,进入气浮水池后,除部分作为回流溶气水外,可直接向外排放或进入后一级处理设备。
塑料颗粒污水处理设备溶气系统对于工业污水处理设备气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10%,且气体的溶解度为,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。刮渣机刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能好的适应各种运行条件,工业污水处理设备一体化污水处理设备,降低污泥含水率。控制系统控制系统均采用的电器元件(德力西或正泰),以保证设备的长期有效运行。