特性以及优点描述：
1、清理方便：自动翻缸，满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理，不留死角。
2、混合均匀度高：能使1:10000倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物 料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验，在10分钟内将10000公斤面粉和50公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！
3、混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。
4、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。
5、残留量少：用户一直认为卧式设备残留量大，实际不是这样的，由于外螺带跟U型筒壁间隙我们在加工过程中做到很小，而且出料时螺带一直在运转，使得物料往出料阀方向运动，基本全部出光。
7、对流混合过程温和，基本不破坏物料的原始状态。
8、对物料无污染现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，易清洗； 润滑、密封部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料。
9、对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度，占地面积制约。
10、设备运转平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便操作简单。
真石漆设备注意事项：
1、防止在运输的重要环节的事端，真石漆设备在应用前应查询地脚螺栓是不是有松脱，查询减速器传动带是不是有移位磕磕碰碰状况；
2、查询搅拌器内部是不是存有脏东西，在搅拌器航空件30秒上下无杂声紊乱；若有脏东西就立即彻底消除，防止实际操作工作人员及其机器设备接到毁坏；
3、留心电负载，防止过载运行，导致事端发病；
主要特点:
1、 该设备操作简单成本投资少。
2、 占地小，反应釜搅拌为不锈钢材质内外精抛光处理清洗方便,搅拌均匀无死角。
3、罐体容积可选配，并有每次生产1-30吨可供选择。
4、可生产真石漆、质感漆、丙烯酸骨浆、腻子膏、弹性拉毛涂料等。
5、出入料方便、生产效率高，是生产真石漆的设备
6、根据客户要求及年产量定做设备
真石漆设备所生产出的涂料真石漆具有极强的附着力、高硬度、质感丰富、造价经济、具有良好的耐候性。具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强，褪色等特点，采用天然碎石展现色彩，保持墙体长期的美观质感。由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。
依据真石漆生产设备规划，尽量挑选大型设备以削减台数，节省占地面积、节省出资，下降运营费用，进步劳动出产率。要依据真石漆生产设备物理、化学性质，物料粒度、含水、含泥等因素，挑选合适物料特性的设备。选定的设备能适应生产时的动摇，要留有余地。
真石漆设备采用卧式安装，占地面积小，投资少，送料方便，搅拌效果好，效益更高。我厂开发生产不锈钢卧式真石漆搅拌机，螺带搅拌，搅拌速度快，解决内胆生锈的重要问题。本产品采用水平，圆柱或U形外观设计。而内部采用双层或多层复合带设计作为主轴有两条或多条带，输送能力相同，线圈直径不同，旋转方向不同。通常当主轴工作时，一条色带从左向右推动材料，另一条从右向左推动，使材料对流混合，达到均匀混合的目的。首先将水加入混合器中，然后倒入由分散机混合的母液，通过拧紧输送机将色沙提升至混合器，持续开始在机器中将它们搅拌在一起。
