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合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，咸宁莫来石粉，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度显著增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺陷的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，莫来石粉用途，足以抑制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨。粒度越细，其结构缺陷越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。
(4)溶胶-凝胶法
溶胶-凝胶法通过以无机物或金属醇盐均匀混合作为前驱体原料在经过水解和缩合的化学反应后，再经过胶粒的聚合，从而制备出具有三维网状结构的凝胶。再将其放入恒温干燥箱中进行干燥，莫来石粉，经过热处理后，有机成分氧化挥发掉了，终得到无机非金属材料。通常来说，根据凝胶前驱物的混合度，可以将莫来石凝胶分为单相莫来石凝胶(SiO2和Al2O3是以分子级别混合)和双相莫来石凝胶(SiO2和Al2O3是以纳米级别混合)，莫来石凝胶前驱物的混合度对莫来石的相转变和形成的温度具有决定性作用。双相凝胶莫来石生成过程一般按两条途径进行：1.莫来石由无定型SiO2和过渡态的Al2O3反应进行;2.凝胶在1000℃左右开始生成Al-Si尖晶石相，然后通过和无定型SiO2反应在1200℃生成莫来石。
莫来石是一种的耐火材料，主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。莫来石的种类有很多，像电熔莫来石、烧结莫来石都包括其中，它们是根据不同的加工方式进行的分类。关于这几种产品，有哪些方面需要关注的呢？与结烧莫来石相比，莫来石粉厂家，高纯度电熔莫来石在性能方面更加突出，比如高温力学性、抗侵蚀性等等。而且，电熔莫来石在颜色方面也有比较特殊的表现，比如普通的电熔莫来石呈现的是深色或黑色；高纯电熔莫来石是浅灰色的；而在一定温度情况下又不一样了，普通电熔莫来石变成了浅黄色，高纯电熔莫来石却变成了白色。而对于烧结莫来石来说，重要的是矿化剂，因为它是改变产品性能的关键。在实际生产中，是否添加矿化剂，选择何种矿化剂都要要根据原料的特点来决定的。
