乳化机应用范围
应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求,扩大使用范围。
乳化机特点
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
二手乳化机
适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。
1、采用德国技术设计的核心部位,以及科学的搅拌系统,可以对物料进行超细腻剪切均质,让果酱的口感更细腻润滑
2、加热,大大缩短了果酱的批量生产时间,为企业赢得更多商机效益
3、显著的真空效果,真空度可以达到-0.095Mpa,可以轻松地去除果酱物料中的气泡
4、卫生清洁,采用304食品级不锈钢材料打造的,以及科学的投料与出料设计,可以让整个果酱生产更加清洁卫生,可大大提高果酱产品的保质期。
二手乳化机均质机采用1.5厚304不锈钢生产,其它钢材也均选用的0.8-1.0厚304不锈钢材,料管选材为纯水给水塑管或不锈钢管(可选)。配置自吸式电箱。内置2.2KW乳化机。超级水处理装置
工作原理
高剪切分散乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
工作过
在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。
均质乳化机有什么特点
以它的非常稳定的性能,以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时,均质乳化机也是使用非常的广泛的生产设备之一。
均质乳化机在工作的时候,主要是通过了柱塞的循环的往复的运动,泵体里面进行着单向的阀座、闷芯的开闭还有调整了阀体的内阀头,阀座的非常微小的间隙的十分有效的控制,形成了非常的强大的高压的能,物料能够在瞬间在湍流、剪切、碰撞还有空穴等多种复合力的作用之下从而达到了对物料进行的均质还有乳化的主要目的。
均质乳化机的设计十分的新常的齐全、性能十分的可靠、并且适用的范围也非常的广泛,主要是食品饮料、还有化工的油脂等多种行业的十分微细的加工的非常理想的设备。
均质乳化机具备着以下的主要特点:
二手乳化机设备
1.凡与物料接触的材料(含管道)均为SUS 316L,表面抛光。其它为SUS 304,表面抛光。密封材料为氟化橡胶(VITON),刮板材料PTFE,管道采用TRI-CLAMP连接,便于拆装。外部电机配有不锈钢防护罩。
2.焊缝处理:所有焊接部位是满焊,圆角过渡。
操作流程/乳化机设备
当真空乳化机放置到用户场地后,用户首先必须得搞清楚如何来操作,以防止误操作而发生故障,损坏设备。(点击此处了解真空乳化机的生产流程)那么,真空乳化机一般的操作流程是怎么样的呢?用户可以参照以下方法来操作
乳化的性质: 乳化:乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。
首先互不混溶的液体,一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积,所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂,从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂,其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相,或称为内相或不连续相;而连成一片的另一相称为分散介质,或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机
间歇式高速均质乳化机拥有特的定转子结构,产生的剪切力,迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。