南京三一956装载机驾驶室备部件 工程机械配件
价格：888.00起
发动机系统配件：发动机总成、发动机机体、胶管、进水管、出水管、排气管、散热器、中冷器、垫圈、、钢管、发动机支架。装载机：按发动机功率可以分为小型装载机、中型装载机、大型装载机。
接下来组装溢流阀，将所有零件清洗干净，如果阀芯表面阀体内腔有划痕可用细砂纸打磨，直至主溢流阀芯能在阀体内自由移动无卡滞，检查先导溢流阀芯锥面与阀芯座若有沟痕，无条件更换的，可把阀芯立在阀座上用锤轻敲几下，保证两者密封带吻合，检查两个弹簧是否完整弹力足。阀体阀座O型圈组装完成，装入多路阀体内，后试车正常。主溢流阀一般不必调整，拆装过程中保证调压螺丝位置不变就可以了。压力调整起来也很麻烦，需要注意很多事项，调到规定压力需要压力表，铁甲有相关帖子，感兴趣可以学学。
总结：在工作过程中发现装载机这种液压系统发生此类故障很常见，看似严重的故障其实只要懂的一些诊断维修技巧，就可以快速处理此类故障，避免盲目错拆错换造成损失。在进行以上所有拆卸操作前保证装载机大铲平放到地面，保证管路内没有残留压力，液压系统发生故障时液压油可能高温防止，分解时千万记清楚零件的顺序位置方便安装，如果装错了，主溢流阀肯定不起作用，轻者故障依旧，重者管路液压泵炸裂，亲身经历。装载机某一档位行走无力或不行走，其余档位正常。
判断要点：不行走或行走缓慢时，主传动轴旋转快速有力，提升发动机转速时，主传动轴转速的提升与前后传动轴明显不成比例。空档及其余档位变速油压正常，挂该挡后压力明显下降。故障原因：轴承盖或尼龙环严重磨损，如轴承盖或尼龙环良好或磨损轻微，则确认该档离合器内外封环密封不良。排除方法：更换相应损坏零件即轴承盖或尼龙环、内外封封环，重新调整轴套与轴承盖间隙。故障分析：某一档位行走无力或不行走，可排除变矩器、行走泵、减压阀等各档公用油路和部件的问题，故障发生的部位只能在变速控制阀之后到该档离合器活塞之间的油路上。
操纵先导手柄将动臂提升到高位置，同时加大油门测量先导系统压力，结果测得的先导压力高于2.5MPa，属正常范围。后，在满载怠速情况下提升动臂，测量装载机卸荷压力只有8MPa，低于正常卸荷压力13MPa。由此分析认为，由于装载机卸荷压力过低，导致转向泵的油液不能够充分与工作泵的油液合流，终造成装载机动臂提升缓慢。将卸荷压力调到正常值后试机，满载额定转速下，提高动臂时间为6.5s，动臂提升缓慢故障消失。
装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、可靠性高、工作环境广、操作简单等优点，广泛地用在建筑工地、水泥预制场、石灰窑、石料厂、沙场、煤场、铲雪，以及散装物料的装卸和堆放，也可用于大型养殖场垃圾、物料运输等；矿山工程项目中，装载机可用来挖掘土方、叉装物料等。随着装载机使用时间延长，装载机的性能也会显著下降，并出现各类故障，影响工程施工进度或生产进度。因此，文章对装载机常见故障及原因进行分析，并提出相应的维护对策。
传动系统故障及维护方法装载器动力系统正常工作，装载机无常行走。该类故障的主要原因为变速泵、变矩器钢板损坏。解决方法：出现该故障后，先应检查变速器的油量限位阀及变速压力表是否存在缺油问题，如若存在缺油，及时添加适量新油。添加量不得过多，以免造成变速器发热异常。其次，观察工作装置是否处于正常运行状态。如工作装置正常运行，故障主要原因为变速泵损坏。如若工作装置无常动作，传动系统故障主要由变矩器钢板被剪短或钢板弹性减弱引起。
对于变速泵损毁或变矩器钢板问题引起的故障，应及时更换损害元件或修复受损元件。装载机只能前运动，故障的主要原因为倒档活塞环严重磨损或隔离环断裂。解决方法：出现该故障后，应先通过挂倒档检查变速压力，测量变速压力是否处于合理范围。如果挂倒档情况下存在压力下降现象，提示倒档位置存在大量漏油，表明倒档换严重磨损，应及时更换磨损倒档活塞环，并将倒档间隙调节至规定范围。如倒档活塞环无异常，则检查I档内齿圈的隔离环是否断裂，隔离环断裂也可导致漏油，造成装载机只能前进无法后退现象。
若超出规定值，则有可能造成密封压力不够，使高压高温气体窜出而冲坏缸垫。气缸盖螺栓松动或扭紧力矩不够柴油机出厂时，生产厂家提供的使用维护说明书中对气缸盖紧固螺栓的扭矩有明确要求，维护保养时应严格按规定的时间、方法紧固气缸盖。气缸垫装配方法不正确或气缸垫质量差。机器工作不良，过热引起冲缸垫。铲车司机师傅们平时工作的时候辛苦不说，关键是操作的时候稍有不慎就会有安全隐患。今天我们就来唠唠装载机的安全行驶问题!刹车故障相信不少师傅们开装载机作业的时候都遇到过刹车停顿，刹车高温失效，部件老化，过多磨损，导致刹车油外漏等等的情况。
曾经有位网友说在刚出道的时候由于经验不足，当的作业完毕之后，老板打电话要求把车开回驻扎营地，由于路途遥远，加之下坡路有多，在一个拐弯处，踩刹车时却在关键时刻卡了壳，本能反应就又多踩了几下还是没有，心一揪打了吧方向，撞在了路边的土墙上，定了定神下车查看，原因是频繁使用刹车，导致刹车温度过高，刹车油外溢，造成的此次事故的发生，后给师傅打电话仔细询问过后才避免了这个问题。总结：在长途跋涉的行驶中或者下坡路多的情况下利用发动机转速，气压充足配合停顿式点刹式，这样刹车不易高温，气压也很充足，屡试不爽。
装载机安全操作要求作业时，应提防人员进入机械尾部周围8M内。不准将铲斗（抓具）提升到超限度运行。不准将铲斗（抓具）紧急下降、紧急停止。不准机械在倾斜的状态下，提升铲斗（抓具）。装载机在行驶时，铲斗（抓具）低点应离地面0.3~0.4M临时停车和作业完毕，将铲斗平放地面。机械下舱作业，作业面积的长度应大于装载机全长的2倍，宽度为装载机全长的1.5倍。
在确认周围无货物塌方情况下方可作业。电缆在电箱接线后，应检查防拉装置是否有效，并试行走或旋转核对电源相序。操作前,应观察作业环境，确认无障碍物后，方可吊运。作业中遵守（内燃和电动胎式起重机安全操作要求中的的规定。严禁抓斗在门机旋转过程中开启。严禁使用其他机械顶推起重机装载机机斗体与斗齿的焊接修复前言：炉冶炼工作中，炉上料及清扫工作很大一部分都是利用装载机进行的，而装载机在装运过程中由于斗齿与装载物之间的摩擦，斗齿与斗体之间磨损严重，斗齿经过一段时间的磨损之后，就要更换，否则磨损铲斗，影响装载机的工作效率。
如何正确的焊接斗齿，提设备利用率，是延长装载机铲斗周期和提劳动生产率的主要方面。本文中采用了手工焊接办法,对铲斗与斗齿接合处切除、并打磨处理后用铸钢焊条进行焊接,以提其接合面的强度及耐磨性。经过补焊后,完全适应了装载机的生产要求,延长了设备使用寿命,提了生产效率。铲斗材料及其焊接性ZL50型装载机的斗体材料为Ｑ3其焊接性良好。斗齿材料为ＺＧＭｎ13（锰钢），在温下呈单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有耐磨性。
这会造成铲斗、动臂、前车架等变形，出现裂纹；变速器、离合器因猛然受力，转矩增加，摩擦片易打滑而扭曲变形；各传动部件也易损坏。正确的操作是，装载机在铲装前将变速杆置于低速挡，以Ⅱ挡速度正面驶向料堆，以Ⅰ挡速度缓慢插入料堆，并逐渐加大油门进行铲装。
