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通常客户在订购分选机前都会带料去厂家现场实验，当客户从涡电流分选机厂家订购涡流分选机到货后，在找好水平固定好设备接好电后开始调试设备时，通常刚开始测试的时候分选率不如实验时分选率高。那么涡流分选机怎么调分选率高呢，调试方法及步骤是什么？不同直径的物料的提高分选率的调试方法不同，根据多年生产及操作经验总结了以下方法。当物料直径为1-3cm的时候分选率怎么调高1、当皮带转速一定的情况下通常为28HZ左右，物料分布越均匀并且无叠加状态时分选率是高的。2、当皮带转速一定的情况是设备调成反转时，涡流分选机的分选率要比正传的时候分选率高，通常正转情况小小料是乱跳的。3、当皮带转速跟分选磁辊运转方向一定的时候，提高分选机磁辊的转速分选机的分选率会不断，一般40-42HZ达到峰值。4、当分选转速、皮带速度、物料均布时，适当调节下刮板的位置（上下位置及倾斜角度要求垃圾料能落下去，小料能弹出来）的时候分选率高。
当然，在生产和生活中，有时也要避免涡流效应。如电机、变压器的铁芯在工作时会产生涡流，增加能耗，并导致变压器发热。要减少涡流，可采用的方法是把整块铁芯改成用薄片叠压的铁芯，增大回路电阻，削弱回路电流，减少发热损失。在流体力学和水力学中的涡流是指流体的 旋转角速度矢量不为零，也称为有旋运动，散热器破碎分选设备，及流体质点或流体微团在运动过程中绕其自身轴线旋转一般产生一个涡流就会有另一个相应的涡流这是现在学界普遍认可的飞机会飞的原因。
给料
给料要均匀，不均匀会影响分选效果。
有色金属分选机给料要求一定要配用合适的振动给料机使用，使物料均匀地通过分选机，物料之间不会互相 干扰，不允许有物料相互叠加的现象。如果有色金属叠加在非金属的上面，会因为增加了废金属的厚度导致磁场强度具衰减，致使有色金属落入废金属出料斗；如果非金属叠加在有色金属上面，可能会因为增加了物体的重量，有色金属与非金属都没抛出去，落入非金属出料斗，也可能会同时抛入有色金属出料斗。粒度范围小的分选效果更好。
在进入分选之前，要经过一道筛分工艺，保证物料的 粒度在一定范围内，这样就会使物料抛出的距离大致相等。 如果颗粒度差别很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。
