路侧石构件布料机 可按客户图纸来图定制
价格:80000.00起
随着装配式建筑在我国发展的速度加快、需求提升,预制构件装备及生产线的制造成为业内关注的焦点。当前,在国家和地方的积极引导和培育下,国内建成大量的预制构件厂,从早期单纯以生产预制叠合板、阳台板、楼梯板等产品为主的生产厂,到如今结合绿色建筑、综合管廊、被动式能耗建筑产品生产和集成的综合型生产基地,生产线的效率、性能和信息化水平也都得到了很大的提升。
预制构件生产线的优势:
预制件生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,预制件的成品强度高,质量好,符合国家高速标段用料要求,预制件生产线的设备配置主要依据预制件的用途来确定,可单定制功能。
一、产品特点:
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7.根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
混凝士小预制件生产线:
将凝土装车上料,斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒,采用预制品设备生产的预制构件,节约材料,可降低施工成本,其次是机械化生产,有利于保证构件的质量,同时改善现场施工作业条件,降低人工劳动强度。而尤为重要的是,使用混凝土预制块设备生产,能将工作效率提升6倍,具有、高有效、低耗等一系列优良性能及特点。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
预应力混凝土T梁有结构简单,受力明确,节省材料,架设安装方便,跨越能力较大等特点。近年来,随着我国高速交通建设的迅猛发展,预应力混凝土T梁在我国高速公路建设中得到了广泛的应用。工程施工中T梁外观经常出现气泡,水纹,色差,蜂窝,麻面等外观质量顽疾,克服这些外观缺陷要从原材料,混凝土施工过程俩方面着手。